[發明專利]一種硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310108577.X
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN103145451A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 周占明
• 申請（專利權）人: 佛山市南海萬興材料科技有限公司
• 主分類號: C04B41/86
• 分類號: C04B41/86
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 曹志霞

技術領域

本發明涉及陶瓷色料的制備方法，尤其涉及一種硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料及其制備方法。

背景技術

隨著社會經濟的發展，裝飾市場需要大量的陶瓷產品且人們對裝飾效果要求也越來越高。目前市場上鎘黃在陶瓷釉料中800℃以下有發色，但存在穩定性差易氧化發黑的問題，同時還存在使用條件超過800℃時，在陶瓷制品中完全氧化而不發色的問題。

由此可見，如何進行技術改進，提供一種硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料及其制備方法，得到的硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料發色力強、耐高溫、穩定性好，能在市場上廣泛使用，這是本領域目前需要解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料的制備方法，制得的硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料發色能力強、耐高溫。基于此，本發明還提供一種硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料。

為解決以上技術問題，本發明的技術方案是：

一種硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料的制備方法，包括如下步驟：

1）將氧氯化鋯與硫酸鎘按摩爾比（1.3-1.5）：（0.13-0.15）溶于水配制成質量濃度為27％-45%的A溶夜；

2）再將硫化鈉與五水偏硅酸鈉及氫氧化鈉按摩爾比（0.25-0.35）：（1.13-1.23）：（0.31-0.35）溶于水配制成質量濃度7％-15％的B溶液；

3）攪拌B溶液，同時用A溶液滴定進行中和反應，直至PH值為8.0～8.5即完成反應；

4）反應完成后進行壓濾，再干燥至含水率小于4％；

5）將干燥物進行粉碎，使細度為400～500目，得到干燥物；

6）將100重量份的粉碎后的干燥物與3～5重量份的礦化劑混合均勻，在1000℃-1050℃的溫度下煅燒，得到煅燒物，將45～55重量份的煅燒物與25～35重量份的濃度為45%～55%的硫酸混合，浸泡20-48小時，水洗至中性，然后研磨至細度D90為22～28μm，再干燥，得到硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料。

優選地，步驟3）的中和反應的反應時間為4～6小時。

優選地，步驟4）中的干燥在250℃以下的溫度環境中進行。

優選地，所述礦化劑為鹵化物。

優選地，所述礦化劑為氟化鋰、氯化鈉、氯化鉀、氟化鈉中的任意一種或兩種以上的混合物。

優選地，步驟6）中的研磨為采用球磨機進行球磨。

優選地，將得到的硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料過325目。

本發明的一種硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料，由前述的制備方法制得。

優選地，本發明的硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料具有如下性狀：

外觀：黃色粉末；明度：70≤L≤80；色相：2≤a≤12；色相：60≤b≤85；粒度：D90為22μm～28μm。

與現有技術中利用單一固相法將各種原料直接混合進行制備的傳統方法相比，本發明硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料的制備方法利用可溶性化合物通過液相化學反應，大大提高了反應物的細度及活性，再經過高溫煅燒的固相反應后，得到耐高溫性能好，發色能力強的硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料，能適應高達1300℃的燒成溫度，在市場上能得到廣泛的應用。

具體實施方式

本發明的構思為：在制備過程中，先將原料進行液相反應，其后再在高溫下進行固相反應，這樣就使得到的硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料在后期的應用中，發色能力強，得到的產品色澤明亮、耐高溫性好，釉面光滑。

硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料的耐高溫性能及發色能力強是檢測ZrSiO₄晶體包裹CdS顆粒包裹率的一個重要標志。相對現有技術中傳統方法利用單一固相法將各種原料直接混合進行制備，本發明利用可溶性化合物通過液相化學反應，大大提高了反應物的細度及活性，同時經過高溫煅燒后，可得到耐高溫性能好，發色能力強包裹大紅陶瓷色料。本發明制備的硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料，在陶瓷色釉中發色能力強、色澤明亮、耐高溫性能良好，較目前市場上的單一固相法合成大紅色料，能更加廣泛使用。

為了使本領域的技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合通過具體的實施例對本發明作進一步的詳細說明。

本發明的硅酸鋯包裹鎘黃陶瓷色料的制備方法，包括如下步驟：

1）將氧氯化鋯與硫酸鎘按摩爾比（1.3-1.5）：（0.13-0.15）溶于水配制成質量濃度為27％-45%的A溶夜；

2）再將硫化鈉與五水偏硅酸鈉及氫氧化鈉按摩爾比（0.25-0.35）：（1.13-1.23）：（0.31-0.35）溶于水配制成質量濃度為7％-15％的B溶液；