[發(fā)明專利]一種可降解的無磷復(fù)合緩蝕阻垢劑

有效

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• 申請(qǐng)日: 2013-04-01
• 公開（公告）號(hào): CN103332796A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王慧;殷麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 滁州旭中化工有限公司
• 主分類號(hào): C02F5/12
• 分類號(hào): C02F5/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種阻垢劑，尤其是涉及一種可降解的無磷復(fù)合緩蝕阻垢劑。?

背景技術(shù)

水中含有的鈣、鎂等離子在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中會(huì)不斷地在管壁表面結(jié)垢，導(dǎo)致管壁傳熱效率降低，嚴(yán)重時(shí)影響循環(huán)水流動(dòng)。同時(shí)形成電化學(xué)腐蝕，使管壁逐漸變薄，減少使用壽命，嚴(yán)重影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行。解決這一問題的傳統(tǒng)方法是采用添加緩蝕阻垢劑。?

目前，常用的有機(jī)磷配方緩蝕阻垢劑，包括有羥基乙叉二膦酸(HEDP)，氨基三甲叉膦酸(ATMP)，2-膦酸丁烷-1，2-膦酸丁烷-2，4一三羥酸(PBTCA)等，相對(duì)早期磷酸鹽不僅提高了緩蝕阻垢效率，而且降低了磷含量，能夠減少對(duì)水體的污染，但無法避免對(duì)水體富營(yíng)養(yǎng)化的影響。?

這些常用緩蝕阻垢劑采用聚羧酸、聚磺酸類作阻垢分散劑，由于不能生物降解，它們不斷累積，對(duì)水體必然產(chǎn)生不良影響。隨著環(huán)保要求越來越高，綠色緩蝕阻垢劑亦越來越受到重視。?

葡萄糖酸鈣作為水質(zhì)穩(wěn)定劑組分之一，通常使用量較大，使用傳統(tǒng)的制作工藝和催化劑存在收率低、反應(yīng)條件苛刻以及設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺陷。?

具體來說：葡萄糖酸鈣的生產(chǎn)方法有電解氧化法、溴化法、金屬催化合成法、發(fā)酵法等。在工業(yè)化大生產(chǎn)中，目前主要采用金屬催化法和發(fā)酵法。?

近年來，酶制劑工業(yè)伴隨著下游行業(yè)的快速發(fā)展而發(fā)展，在種類和品質(zhì)上都有了很大的提高。酶法工藝就是利用酶制劑直接將葡萄糖轉(zhuǎn)化成葡萄糖酸，再經(jīng)過堿的中和作用，將其轉(zhuǎn)化成葡萄糖酸鹽系列產(chǎn)品。與發(fā)酵法相比，酶法最顯著的特點(diǎn)就是不需要種子培養(yǎng)，免去了微生物和培養(yǎng)基等原輔材料對(duì)反應(yīng)體系的干擾，提高了反應(yīng)產(chǎn)物的純度，給提取和精制帶來方便。沒有了種子培養(yǎng)，因而反應(yīng)更加容易控制，生產(chǎn)也會(huì)變得更加平穩(wěn)。對(duì)生產(chǎn)者而言，酶法工藝簡(jiǎn)便，設(shè)備簡(jiǎn)單、操作方便，沒有染菌的危險(xiǎn)，而且產(chǎn)物單一，純度高，易于分離和精制，產(chǎn)品質(zhì)量和收率顯著提高，產(chǎn)品等級(jí)完全達(dá)到食品級(jí)和注射級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于新建廠，可以省去種子罐和部分提取設(shè)備，降低了設(shè)備投資。與金屬催化法相比，酶法還具有安全性高的特點(diǎn)。?

將酶進(jìn)行固定化，可以顯著提高酶的穩(wěn)定性。不易受外界環(huán)境的影響而失活。固定化酶易于與產(chǎn)品分離，由于反應(yīng)體系中只有底物，產(chǎn)物，固定化酶，反應(yīng)結(jié)束后將固定化酶從反應(yīng)體系中分離回收，體系中只存在產(chǎn)物，易于進(jìn)行產(chǎn)品的精制，產(chǎn)品純度高。固定化酶可以重復(fù)進(jìn)行回收利用，大大降低酶的成本。?

但是，這些固定化酶方法仍然存在一些缺點(diǎn)：比如載體微球表面積有限，無法負(fù)載過多的酶蛋白，使酶活力回收率較低。另外，由于傳質(zhì)阻力的影響，反應(yīng)過程中生成的H₂O₂不能迅速分解，從而導(dǎo)致GOD和CAT失活，固定化酶在連續(xù)使用后很快便失去大部分的酶活性。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種可降解的無磷復(fù)合緩蝕阻垢劑，其解決的技術(shù)問題是：(1)現(xiàn)有阻垢劑含磷，存在毒性，并且無法降解，容易對(duì)水體和環(huán)境造成污染；(2)現(xiàn)有通過固定化酶制備葡萄糖酸鈣工藝存在載體微球表面積有限，無法負(fù)載過多的酶蛋白，使酶活力回收率較低；(3)由于傳質(zhì)阻力的影響，反應(yīng)過程中生成的H₂O₂不能迅速分解，從而導(dǎo)致GOD和CAT失活，固定化酶在連續(xù)使用后很快便失去大部分的?酶活性。?

為了解決上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下方案：?