[發明專利]外轉式定子

無效

• 申請號: 201310107518.0
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN104079082A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 陳正虎;湯宜軒;徐碧生
• 申請（專利權）人: 陳正虎;瑞智精密股份有限公司
• 主分類號: H02K1/14
• 分類號: H02K1/14;H02K15/02;H02K15/08
• 代理公司: 北京申翔知識產權代理有限公司 11214
• 代理人: 黃超;周春發

技術領域

本發明一種馬達的定子結構，特別是指一種可以有效降低相關制作成本，以及增加產能的外轉式定子。

背景技術

按，目前常見的馬達結構，可分為內轉子與外轉子型態，其結構主要由轉子以及纏繞有電樞線圈的定子所組成；其中，轉子具有一永久磁石，以外轉子為例，該轉子相對設置在定子外部周圍，當馬達運轉時，先讓該定子所纏繞的電樞線圈通以電流，并與轉子的永久磁場交互作用產生電磁力，使轉子被驅動而運轉。

至于，一般外轉式定子的結構，主要具有一呈圓環狀的本體10，于本體10中心設有若干放射狀的定子齒11，且于各定子齒11尾端形成一對應圍繞于本體10邊沿的靴部12，再藉助模具及繞線機等裝置，將漆包線通過相鄰定子齒11的兩靴部12間隙13，依預設的繞線方向繞在外轉式定子的線軸上，且堆疊形成具有厚度的線圈組14，于使用時，透過電路的控制，令外轉式定子與轉子形成相互作用電磁場，使馬達得以確實正常運轉。

惟，現有外轉式定子由硅鋼片以沖壓技術一體沖壓成圓環狀硅鋼片，再以數片相同的圓環狀硅鋼片堆疊結合成一具有適當厚度的框體，其在圓環狀薄片的沖壓制造過程中，每一圓環狀硅鋼片內緣的中間及外緣的周邊部份均成為廢料，以足夠成型每一個圓環狀硅鋼片的硅鋼片料帶間距合算，其廢料所占比例高達7成，導致形成材料的浪費與制造成本的增加。

尤其，類似現有外轉式定子在線圈組的繞制過程中，沿著圓環狀的本體10外圍，將漆包線通過相鄰定子齒11的兩靴部12間隙13的方式繞線，不但加工難度較高、繞線工時較長，且所需投資的繞線設備成本亦較高。因此，如何有效降低現有外轉式定子的相關制作成本，以及增加現有外轉式定子的產能，多年一直是學術界及產業界所亟欲解決的課題。

發明內容

本發明在提供一種可以有效降低相關制作成本，以及增加產能的外轉式定子。

為達上揭目的，本發明的外轉式定子，由復數展開呈長條狀的硅鋼條堆疊結合呈條塊狀半成品，且于預定的定子齒繞設線圈后，再將條塊狀半成品的各硅鋼條以兩端相接的方式圍繞成圓環狀；其中，各硅鋼條具有復數一體相連的連接區段供堆疊成相對位于外轉式定子外圍的靴部，于各連接區段的中央處沿伸有預定長度的延伸區段供堆疊成做為鐵芯的定子齒，各延伸區段尾端兩側具有一斜切面，使于硅鋼條圍繞成一圓環狀時，相鄰的延伸區段可藉由尾端兩側的斜切面互相連接。

利用上述技術特征，可在硅鋼條的沖壓成型過程中，在料帶的同一個長度區間內，配置有至少兩個由延伸區段相對應交錯配置的硅鋼條，藉以降低料帶的廢料比例；以及，在預定數量的硅鋼條堆疊呈條塊狀半成品后，可直接利用設有延伸區段一側的開放空間，將線圈繞設于預定的定子齒上，待所有預定的定子齒均完成繞線后，再將條塊狀半成品圍繞成一圓環狀，并使各硅鋼條的延伸區段尾端朝環圈中心連接封閉，不但可以大幅降低加工難度，更可藉以縮短繞線工時，以及降低繞線設備的購置成本。從而可達到有效降低制作成本，以及增加產能的目的。

依據上述技術特征，各硅鋼條于兩個寬度相對較寬的延伸區段之間配置一寬度相對較窄的延伸區段，該外轉式定子僅于寬度較寬的延伸區段所堆疊構成的定子齒上纏繞線圈。

上述各硅鋼條于寬度較寬的延伸區段尾端所形成的連接區段寬幅，相對大于寬度較窄的延伸區段尾端所形成的連接區段寬幅。

上述外轉式定子至少于寬度較寬的延伸區段所堆疊構成的定子齒上披覆一預定厚度的絕緣層。

所述各硅鋼條于頭尾兩端的延伸區段相互連接的斜切面處分別設有至少一可供對應接合的扣合部。

所述各硅鋼條于連接區段的斜切面分別設有至一供與相鄰延伸區段對應接合的扣合部。

所述預定數量的硅鋼條堆疊呈條塊狀半成品后，以鉚接方式固定。

所述預定數量的硅鋼條堆疊呈條塊狀半成品后，以焊接方式固定。

所述預定數量的硅鋼條利用黏著材料堆疊膠合呈條塊狀半成品。

具體而言，本發明所揭露的外轉式定子，除可有效降低相關制作成本，以及增加產能之外，尚可于寬的定子齒之間配置窄的定子齒，且僅于寬的定子齒繞設線圈(跨齒繞線)的設計，提高線圈的槽滿率；以及，可藉由增加繞設有線圈的定子齒所屬的靴部寬幅的設計，搜集較多磁通(提高磁石利用率)，進而提高功率密度；以及，整體外轉式定子各靴部之間未有間隙，可減低磁阻變化率，進而降低頓轉轉矩降低噪音。

附圖說明

圖1為一現有外轉式定子的繞線加工方式示意圖。

圖2為本發明第一實施例的外轉式定子結構平面圖。

圖3為本發明的硅鋼條結構平面圖。