[發(fā)明專利]一種抗氧化導電尖晶石涂層的制備工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310106664.1
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN103184451A
• 公開（公告）日: 2013-07-03
• 發(fā)明（設計）人: 潘太軍;李杰;張保;汪濤;賀云翔
• 申請（專利權）人: 常州大學
• 主分類號: C23C26/02
• 分類號: C23C26/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種抗氧化導電尖晶石涂層的制備工藝，其特征在于：步驟如下：

（1）沉積電極材料的制備

采用非自耗電弧熔煉技術將Co金屬粉末和Mn金屬粉末混合均勻后經(jīng)行熔煉，然后將熔煉好的CoMn合金退火，然后將其制作成棒狀，清洗干凈作為沉積電極材料備用；

（2）合金涂層的制備

采用高能微弧火花沉積設備，將步驟（1）制備的沉積電極，作為沉積過程中的陰極，將打磨并清洗干凈的金屬作為基體材料，在惰性氣體保護下，在金屬表面進行電火花沉積，即生成一層CoMn合金涂層；

（3）合金涂層的預氧化

將步驟（2）制備的CoMn合金涂層在空氣氣氛中加熱預氧化，即可在CoMn合金層表面形成CoMn尖晶石涂層。

2.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化導電尖晶石涂層的制備工藝，其特征在于：步驟（1）所述的沉積電極的清洗為在丙酮溶液中超聲輔助除油清洗干凈，晾干；步驟（2）所述的金屬基體材料的打磨為將金屬經(jīng)400-1200^#的砂紙逐級打磨，所述的清洗為在丙酮溶液中超聲除油清洗干凈，晾干。

3.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化導電尖晶石涂層的制備工藝，其特征在于：步驟（1）所述的Co金屬粉末和Mn金屬粉末的純度都＞99.9wt.%，兩者可以以任意比例混合。

4.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化導電尖晶石涂層的制備工藝，其特征在于：步驟（1）所述的CoMn合金退火條件為真空退火溫度為900-1100°C，時間為40-60h。

5.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化導電尖晶石涂層的制備工藝，其特征在于：步驟（2）所述的惰性氣體為氬氣，流量為5-30L/min。

6.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化導電尖晶石涂層的制備工藝，其特征在于：步驟（1）所述的沉積電極直徑為2～4mm；步驟（2）所述的電火花沉積工藝為沉積電源為單向交流電源，沉積電壓為40-80V，頻率為400-600Hz，脈寬為200-400μs，功率為300-3000W，電極的旋轉速度為1000r/min-4500r/min，沉積時間為2-20min。

7.根據(jù)權利要求1所述的抗氧化導電尖晶石涂層的制備工藝，其特征在于：步驟（3）所述的預氧化溫度為600-800°C；氧化時間為4～10h。