[發(fā)明專利]一種反滲透濃鹽水預(yù)處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310106622.8
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN103172203A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 袁勁梅;朱來松;陳玉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 南京中電環(huán)保股份有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04;C02F1/44;C02F1/28
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 陳建和

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種反滲透濃鹽水處理處置系統(tǒng)中的濃鹽水預(yù)處理的方法。尤其涉及工業(yè)廢水回用、城鎮(zhèn)再生水回用系統(tǒng)中，采用雙膜處理后的反滲透濃鹽水處理處置系統(tǒng)的濃鹽水預(yù)處理方法。屬于工業(yè)廢水回用、城鎮(zhèn)再生水回用領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著我國工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)用水和廢水的排放量逐漸增大，對生態(tài)環(huán)境造成的危害也越來越嚴(yán)重，特別是嚴(yán)重缺水地區(qū)，缺水制約了企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。因此提高企業(yè)生產(chǎn)過程中水的利用率，減少企業(yè)取水量，減少企業(yè)排污量，這將對國家工業(yè)持續(xù)發(fā)展和環(huán)境保護有著重要而深遠的意義。

近年來很多企業(yè)響應(yīng)國家“節(jié)能減排”的號召，將工業(yè)廢水深度處理回用，大部分的水回用于循環(huán)水補充水，由于循環(huán)水補充水對濁度、鈣硬度、氯離子、溶解性總固體等指標(biāo)均有較高的要求，工業(yè)廢水經(jīng)生化、石灰軟化、過濾后達不到循環(huán)水作為補充水的水質(zhì)要求，工業(yè)廢水深度處理回用時，大部分企業(yè)采用石灰軟化、生化過濾、雙膜處理技術(shù)，但雙膜技術(shù)還會產(chǎn)生大約雙膜進水量的30～35%的濃水，而且成份更復(fù)雜。此水質(zhì)經(jīng)石灰軟化后，雖然暫時硬度得到了降低，但永久硬度還是相對較高，此水質(zhì)將生化、過濾處理后的水質(zhì)濃縮了2.8～3.5倍，而且由于防止雙膜的結(jié)垢，添加了有機小分子磷—阻垢劑，對于一個中小化工企業(yè)，大約每小時有一百多噸這樣的水產(chǎn)生，對于稍大些的企業(yè)，大約每小時有四五百噸這樣的水產(chǎn)生，由于此水質(zhì)含鹽量高，COD高達100mg/l左右，這樣的水排入自然界，會使土壤鹽堿化、自然水體含鹽量升高，進而破壞土壤、水體生物生存環(huán)境。故必須對此部分濃鹽水進行處理，一方面是滿足國家對部分企業(yè)提出工業(yè)廢水須做到近“零排放”的要求，另一方面是響應(yīng)國內(nèi)對自然環(huán)境保護的號召。

目前處理這部分水有采用蒸發(fā)器的，有采用加藥直接混凝傳統(tǒng)過濾后再用膜濃縮的，有采用傳統(tǒng)過濾及納濾、超濾后膜濃縮的。由于采用蒸發(fā)器，其投資及運行費用較高，故蒸發(fā)器的采用受到一定的限制；采用加藥直接混凝傳統(tǒng)過濾加膜濃縮，一方面由于只能去除濁度、硬度，不能去除大量COD，后續(xù)膜濃縮的回收率相對較低另一方面，由于水中的成份較復(fù)雜，傳統(tǒng)過濾器濾料表面容易污染，過濾器的自用水率高，產(chǎn)水率低，由于過濾孔隙大，容易對后續(xù)膜濃縮產(chǎn)生污染，清洗頻率相對較高；采用傳統(tǒng)過濾及納濾、超濾后膜濃縮的，雖然可以去除經(jīng)加藥沉淀后水中的懸浮物，約10～20%的有機物，其出水可達到后續(xù)膜濃縮的進水水質(zhì)，但由于反滲透濃鹽水中有阻垢劑的存在，在前級加藥、絮凝、沉淀過程中會發(fā)生不兼容的特性，導(dǎo)致易沉淀的物質(zhì)不易沉淀，故需投加過量的混凝劑和高分子絮凝劑，同時延長反應(yīng)時間，使沉淀顆粒的粒徑和比重足夠大，得易沉淀，處理介質(zhì)中還會有過量的殘余藥劑，會隨著水流至過濾系統(tǒng)，傳統(tǒng)過濾很難去除這部分物質(zhì)，超濾膜過濾由于膜孔較小，可以截留此物質(zhì)，但若沒有大流量的水流帶走，這些化學(xué)藥劑極易在膜的表面積聚，污染膜，再有由于高分子絮凝劑的粘性，此物質(zhì)若沒有反應(yīng)，很容易在膜的表面粘留，污染膜，此時必須進行膜的化學(xué)清洗，增加運行費用的同時會縮短膜的使用壽命。在工業(yè)廢水深度回用過程中的反滲透濃鹽水，在進行加藥反應(yīng)沉淀和超濾膜處理過程中可以去除部分有機物，但去除量相對較少，約10～25%，高有機物在膜表面上的吸附會引起膜通量的損失，高分子量有機物是憎水性或帶正電荷時，特別嚴(yán)重情況下會出現(xiàn)不可逆轉(zhuǎn)的通量損失，后續(xù)膜濃縮系統(tǒng)的回收率會受到影響。故反滲透濃鹽水的預(yù)處理不僅要降低結(jié)垢的因子、降低濁度，而且要防止有機物的污染，后續(xù)膜濃縮系統(tǒng)才能提高回收率，提高產(chǎn)水率，減少膜污染，延長膜的使用壽命，降低運行成本。

CN201010111515.0提出的含鹽廢水的處理方法及其處理裝置采用了生化處理技術(shù)、石灰軟化技術(shù)、高效沉淀過濾技術(shù)、離子交換+反滲透除鹽技術(shù)，這種技術(shù)一方面流程長和成本高，另一方面這種常規(guī)的預(yù)處理使反滲透除鹽的回收率低，膜的有機物污染不可避免，系統(tǒng)中還有酸堿或鹽的再生藥劑產(chǎn)生，對于需要零排放的企業(yè)會產(chǎn)生一定難度。

為了解決反滲透濃鹽水的膜濃縮預(yù)處理問題，本發(fā)明了提供了一種運行可靠，運行成本低的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是，為了解決反滲透濃鹽水的膜濃縮預(yù)處理的問題，本發(fā)明提供一種反滲透濃鹽水預(yù)處理方法和裝置，尤其是利用加藥、沉淀物膜濃縮、再生填料膜吸附、脫附有機物的組合工藝方法和裝置，對反滲透濃鹽水中的硬度、有機物進行去除，使后續(xù)膜濃縮系統(tǒng)的回收率達到90%以上，同時保證整個系統(tǒng)的安全可靠運行，減少后續(xù)膜系統(tǒng)的清洗頻率，使膜的使用壽命延長至5年以上。