[發(fā)明專利]一種栓釘焊接拉伸試驗夾具及其拉伸方法

有效

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• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN103234814B
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 周觀根;吳志新;楊弘生
• 申請（專利權）人: 浙江東南網架股份有限公司
• 主分類號: G01N3/04
• 分類號: G01N3/04;G01N3/08
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 俞潤體;沈相權

技術領域

???本發(fā)明涉及一種拉伸試驗夾具，尤其涉及一種栓釘焊接拉伸試驗夾具及其拉伸方法。

背景技術

現有技術中，建筑鋼結構焊接技術規(guī)程JGJ81-2002及鋼結構焊接規(guī)范GB50661-2011中的拉伸試驗方法，就栓釘拉伸試驗，只是作為試驗方法的示范，是對試驗方法的指導。在實際的試驗操作中，必須要有一套安全、牢固、方便、高效的專用夾具，來完成試驗。存在以下缺點：1、在栓釘頭部套入墊片。墊片套入有兩種方法，即在栓釘焊接前套入和焊接后把墊片開口套入。焊接前套入的弊端是，影響焊接操作，容易引起磁偏；焊接后開口套入，墊片整體強度不夠，造成墊片及栓釘頭部從夾拉伸時具上座卡口滑脫。其上座的開口必須根據栓釘直徑（建筑鋼結構使用的栓釘直徑為10～25mm）制作，不同的栓釘直徑試驗，就必須有單獨的上座。下座為兩點式，強度不夠，拉伸大直徑栓釘時（最大抗拉載荷>206KN），卡口容易上翻，若是加強剛度，則重量必相應增加，不便操作。

?發(fā)明內容

???本發(fā)明主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構緊湊，操作方便，進行有效的安全、高效的試驗栓釘焊接拉伸試驗夾具及其拉伸方法。

???本發(fā)明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：

一種栓釘焊接拉伸試驗夾具，包括夾具上座機構、測試栓釘和夾具下座機構，所述的夾具上座機構包括夾具上座，所述的夾具上座的底部設有試驗安裝缺口，所述的夾具上座的底部設有上座底板，所述的上座底板中設有與試驗安裝缺口相匹配的栓釘卡接缺口；所述的夾具下座機構包括下座底板，所述的下座底板的上部設有卡槽板；所述的測試栓釘的底部與鋼板相固定，所述的鋼板與卡槽板相卡接，所述的測試栓釘的上部與栓釘卡接缺口相卡接。

測試栓釘的底部與鋼板相焊接固定，形成一個整體。

??作為優(yōu)選，所述的夾具上座的上部中插接有上座夾持縱向板，所述的夾具上座的上部中插接有與上座夾持縱向板相垂直交叉的上座夾持橫向板；所述的下座底板的底部設有下座夾持縱向板，所述的下座底板的底部設有與下座夾持縱向板相垂直交叉的下座夾持橫向板；所述的栓釘卡接缺口的里端為圓弧過渡。

??作為優(yōu)選，所述的上座夾持縱向板向上延伸，所述的上座夾持縱向板的上部與試驗機上鉗口相固定，所述的上座夾持橫向板分別向兩邊延伸，所述的上座夾持橫向板為一對，一對上座夾持橫向板呈間隔狀分布；所述的下座夾持縱向板向下延伸，所述的下座夾持縱向板的下部與試驗機下鉗口相固定，所述的下座夾持橫向板設有一對，一對下座夾持橫向板呈間隔狀分布。

??作為優(yōu)選，，所述的試驗安裝缺口的高度為70mm，所述的試驗安裝缺口的寬度從底部向上逐漸縮小，所述的試驗安裝缺口底部的寬度為90mm，所述的上座底板中設有內凹狀的圓墊圈槽，所述的栓釘卡接缺口伸至圓墊圈槽中，所述的圓墊圈槽中設有一對呈對稱狀分布的半圓墊圈，所述的半圓墊圈與圓墊圈槽相嵌接，一對半圓墊圈中設有測試栓釘孔，所述的測試栓釘孔與測試栓釘相匹配；所述的圓墊圈槽的深度為5mm。

??作為優(yōu)選，所述的卡槽板包括三個，所述的卡槽板的底部與下座底板相固定連接，所述的下座底板的上部設有向內延伸的擋接塊，三個卡槽板呈等腰三角狀分布，三個擋接塊形成鋼板擋接缺口。

??一種栓釘焊接拉伸試驗的拉伸方法，按以下步驟進行：

（1）、夾具上座機構固定：

?將上座夾持縱向板用試驗機上鉗口進行鉗緊，試驗機上鉗口的壓力隨試驗機拉力的增加而增加；

（2）、定位測試栓釘上部：

???將測試栓釘的上部放入測試栓釘孔中，通過半圓墊圈與圓墊圈槽相固定；

（3）、夾具下座機構固定：

??將下座夾持縱向板用試驗機下鉗口進行鉗緊，試驗機下鉗口的壓力隨試驗機拉力的增加而增加；將測試栓釘的下部固定的鋼板上；

（4）、定位測試栓釘下部：

???將鋼板卡入至鋼板擋接缺口中，測試栓釘呈垂直分布；

??（5）、進行拉伸試驗：????啟動試驗機進行拉伸試驗，讀取抗拉強度，且斷口位置不得存在于焊接接頭及焊接熱影響區(qū)即為合格，試驗機拉伸為持續(xù)給力，試驗機拉伸行程都大于測試栓釘的長度。

因此，本發(fā)明的一種栓釘焊接拉伸試驗夾具及其拉伸方法，結構緊湊，有效進行檢測，提升施工質量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結構示意圖；

圖2是本發(fā)明中夾具上座機構的結構示意圖；