[發明專利]一種取料孔開閉裝置、煤餅取樣測量裝置及方法

有效

• 申請號: 201310106287.1
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN103149124A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 陳旭;吳剛
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: G01N9/02
• 分類號: G01N9/02;G01N1/08
• 代理公司: 隆天國際知識產權代理有限公司 72003
• 代理人: 趙根喜;呂俊清

1.一種取料孔開閉裝置，其特征在于，在搗固煤箱的至少一側壁外側設有至少一個取料孔，至少一個開閉裝置對應設置于所述取料孔外，以自動開啟和關閉所述取料孔；所述各開閉裝置包括：封門及開啟裝置；

所述封門可開啟地蓋合在相應的所述取料孔上；

所述開啟裝置連接于所述封門，所述開啟裝置能驅動所述封門開啟或蓋合于對應的所述取料孔上。

2.如權利要求1所述的取料孔開閉裝置，其特征在于，所述封門一側通過至少一個鉸鏈連接在所述側壁上；所述開啟裝置安裝于所述封門裝配鉸鏈的這一側邊以外的側壁上，所述開啟裝置推拉所述封門的方向和所述鉸鏈旋開方向一致。

3.如權利要求2所述的取料孔開閉裝置，其特征在于，所述開閉裝置還具有限位裝置、滑動裝置及軌道；

所述限位裝置布置于所述封門及相對于所述鉸鏈的另一側側壁上，所述滑動裝置通過所述限位裝置可滑動地裝配于所述封門表面；

所述滑動裝置通過一個上部的頂軸與所述開啟裝置樞接，所述滑動裝置具有一個靠近所述側壁以鎖合所述封門的鎖合位置，以及一個靠近所述封門中心以解鎖所述封門的解鎖位置，所述滑動裝置受所述開啟裝置驅動滑動于鎖合位置及解鎖位置之間；

所述軌道安裝于封門一側的所述側壁上，通過導引所述頂軸的位移導引所述滑動裝置的滑動和所述封門的翻轉。

4.如權利要求3所述的取料孔開閉裝置，其特征在于，所述限位裝置包括固定于所述側壁的前門柱，以及固定于所述封門上的中門柱和后門柱；所述前門柱、中門柱和后門柱三者分別是間隔相同的兩個立柱組成，在所述封門蓋合狀態下，三者呈等間隔布置；所述前門柱、中門柱和后門柱各自的兩個立柱之間還都連接一個用于限位所述滑動裝置的圓管；

所述滑動裝置底面是與所述封門對齊的滑板，所述滑板具有位于所述前門柱及中門柱下的鎖合位置，以及位于中門柱和后門柱下的鎖合位置；所述滑板能在鎖合位置和鎖合位置間滑動，所述滑動裝置中心在所述滑板上部設有一個供所述中門柱上的圓管滑設的滑槽。

5.如權利要求4所述的取料孔開閉裝置，其特征在于，所述滑動裝置包括兩個側板、一個前壁、一個后壁、一個所述頂軸以及所述滑板；所述兩個側板、一個前壁及一個后壁垂直地結合于所述滑板上方，圍成一個上部開放的方盒，且所述兩個側板距所述滑板頂面有一定距離，以此由所述側板、前壁和后壁在滑板上部圍成所述滑槽，所述中門柱上的圓管貫穿所述滑槽，并可在所述滑槽中前后滑動。

6.如權利要求5所述的取料孔開閉裝置，其特征在于，所述前壁和后壁兩者的中心間距等于相鄰兩個圓管的中心間距，所述后壁的上緣低于所述前壁的上緣，以便于在所述滑動裝置后側留出供所述開啟裝置樞轉時的擺動空間。

7.如權利要求5所述的取料孔開閉裝置，其特征在于，所述頂軸固定安裝于兩個側板頂部，所述頂軸至少一端穿出所述側板，并穿出所述封門的外沿，所述頂軸的穿出端套置在所述封門一側的所述軌道中。

8.如權利要求5所述的取料孔開閉裝置，其特征在于，所述軌道包括外軌和內軌，所述外軌和內軌平行設置，所述外軌和內軌之間形成限制所述頂軸滑動軌跡的滑動道；所述外軌和內軌通過支架固裝在側壁上，所述外軌的前端形成有平行于所述側壁的平移段，所述平移段與所述側壁間的距離略高于所述頂軸頂面，以導引所述滑動裝置前后平移解鎖或鎖合；所述外軌的后部及所述內軌均形成以所述鉸鏈轉動軸心為圓心的圓弧狀，以此形成的所述滑動道圓弧段也以所述鉸鏈轉動軸心為圓心。

9.一種煤餅取樣測量裝置，其特征在于，所述煤餅取樣測量裝置包括：一個取料裝置、如權利要求1至8任一項所述的取料孔開閉裝置及一個煤餅密度測量裝置；

所述搗固煤箱其中一個側壁外側設有三個所述取料裝置，所述三個取料裝置分別位于所述側壁上角、中心和下角；

對應所述煤餅取料裝置的取料器，在此側壁外側設有三個取料孔開閉裝置；

還有三個煤餅密度測量裝置分別安裝于所述取料孔開閉裝置下方，所述煤餅密度測量裝置對指定體積煤樣自動稱重后，能直接計算出所述煤樣的密度。

10.一種利用如權利要求9所述煤餅取樣測量裝置的煤餅取樣測量方法，其特征在于，所述方法包括步驟：

一、在所述側壁上角、中心和下角安裝所述煤餅取樣測量裝置；

二、通過所述開閉裝置開啟所述三個取料孔；

三、所述三個取料裝置的取料器穿入所述側壁上的取料孔后完成取樣；

四、所述三個取料裝置取出的煤樣落入所述煤餅密度測量裝置，所述煤餅密度測量裝置對指定體積煤樣分別自動稱重后，計算出所述煤樣的密度。