[發(fā)明專利]一種全降解生物質(zhì)復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310106223.1 | 申請日: | 2013-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN103160133A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 竇強(qiáng);蔡君;石楠 | 申請(專利權(quán))人: | 南京工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C08L97/02 | 分類號: | C08L97/02;C08L67/04;C08L67/02 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 于永進(jìn) |
| 地址: | 210009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 降解 生物 復(fù)合材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:以自然脫落的懸鈴木樹皮和生物降解高分子樹脂為主要原料,由10-60質(zhì)量份經(jīng)過強(qiáng)堿溶液和偶聯(lián)劑溶液浸泡處理的懸鈴木樹皮粉末、40-80質(zhì)量份生物降解高分子樹脂和0-20質(zhì)量份添加劑經(jīng)混煉、造粒而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:懸鈴木樹皮粉末平均粒徑≤200μm,優(yōu)選粉末平均粒徑≤75μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:強(qiáng)堿為氫氧化鋰、氫氧化鈉或氫氧化鉀,優(yōu)選氫氧化鈉;偶聯(lián)劑選自鈦酸酯類、鋁酸酯類、鋯酸酯類或硅烷類偶聯(lián)劑,優(yōu)選鈦酸酯類或硅烷類偶聯(lián)劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:所述生物降解高分子樹脂選自聚乳酸、聚羥基烷酸酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸/對苯二甲酸丁二醇酯、和聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)中的至少一種,優(yōu)選聚乳酸或聚己二酸/對苯二甲酸丁二醇酯,更優(yōu)選兩者的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:所述添加劑選自穩(wěn)定劑、成核劑、增粘劑和增塑劑中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:穩(wěn)定劑選自受阻酚類化合物、亞磷酸酯類化合物或亞胺類化合物,優(yōu)選亞磷酸酯類或碳化二亞胺類化合物,更優(yōu)選季戊四醇雙亞磷酸酯或聚碳化二亞胺。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:成核劑選自山梨醇類化合物、磷酸鹽類化合物、酰胺類化合物、酰肼類化合物或羧酸鹽類化合物,優(yōu)選酰胺類或酰肼類化合物,更優(yōu)選酰肼類化合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:增粘劑選自環(huán)氧類聚合物、異氰酸酯類化合物或噁唑啉類化合物,優(yōu)選環(huán)氧類聚合物或異氰酸酯類化合物,更優(yōu)選異氰酸酯類化合物。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)復(fù)合材料,其特征在于:增塑劑選自醇類聚合物或酯類化合物,優(yōu)選聚二元醇或檸檬酸酯,更優(yōu)選檸檬酸酯。
10.權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述生物質(zhì)復(fù)合材料的制備方法,包括以下制備步驟:
(1)將自然脫落的懸鈴木樹皮用水清洗干凈,烘干,然后將其用粉碎機(jī)粉碎成為粉末,過篩備用;
(2)將懸鈴木樹皮粉末浸泡在質(zhì)量濃度為25%的強(qiáng)堿溶液中,浸泡20-40分鐘,將粉末從液體中分離,用清水淋洗除去粉末中殘余的堿溶液后烘干;
(3)將堿處理后的懸鈴木樹皮粉末浸泡在質(zhì)量濃度為1%的偶聯(lián)劑溶液中0.5-2小時(shí),然后將其取出并干燥;
(4)按質(zhì)量份配比,將經(jīng)過偶聯(lián)劑處理的懸鈴木樹皮粉末、生物降解高分子樹脂和添加劑加入密閉式混煉機(jī)中,在200℃下以40r/min的轉(zhuǎn)速混煉5分鐘,經(jīng)冷卻、出料和造粒后得到所述生物質(zhì)復(fù)合材料。
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