[發(fā)明專利]自動對齊裝置以及具備其的縫紉機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310105020.0
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN104073986A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余平;黃郭飛;王志強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 上海吉田拉鏈有限公司
• 主分類號: D05B35/00
• 分類號: D05B35/00
• 代理公司: 北京尚誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11322
• 代理人: 龍淳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及自動對齊裝置以及具備其的縫紉機(jī)。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有的縫紉機(jī)中，在縫制一塊以上的非常薄且柔軟的長條狀（例如，長度長至數(shù)米左右）的布料等的縫制對象物的時候，需要一邊手工將該布料的端面對齊一邊進(jìn)行縫制。

但是，在這樣的縫紉機(jī)中，由于手工對齊布料的端面，因此，只能夠從手所保持的部位到縫紉位置為止連續(xù)地進(jìn)行縫制，因此，成為需要每次停止縫紉作業(yè)并在重新對齊布料的端面后再進(jìn)行縫制的斷斷續(xù)續(xù)的作業(yè)。因此，作業(yè)效率變差，無法提高生產(chǎn)能力，縫紉加工成本變得非常高。另外，由于用手對齊，因而難以很好地對齊。

另外，在引導(dǎo)布料等的情況下，利用在端面具有壁的輥?zhàn)踊虬簦虼耍诓剂戏浅１∏胰彳浀那闆r下，在布料上會產(chǎn)生褶皺而無法引導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是有鑒于上述問題而完成的發(fā)明，其目的在于，提供一種能夠?qū)⒉剂系鹊谋∏胰彳浀目p制對象物的端面自動對齊的自動對齊裝置以及具備其的縫紉機(jī)。

為了解決上述的問題，本發(fā)明所涉及的自動對齊裝置，其特征在于，是用于在將縫制對象物沿著第1方向提供給設(shè)置于縫紉機(jī)的加工面上的縫制部之前使所述縫制對象物的端面自動對齊的自動對齊裝置，具備：縫制對象物容納部件，包括支撐部和分別固定于所述支撐部的多個板狀部，在相鄰的2個所述板狀部之間放置所述縫制對象物；以及氣體噴射部件，包括內(nèi)部形成有氣體流動路徑的主體部、支撐所述主體部的支座、與所述氣體流動路徑連通且連接于外部氣體供給源的氣體供給部、以及分別與所述氣體流動路徑連通且向所述縫制對象物噴射氣體的一個以上的噴嘴部。這樣，在對縫制對象物進(jìn)行縫制的時候，一邊由從噴嘴部噴射出的氣體，使放置于相鄰的2個板狀部之間的縫制對象物移動而使得縫制對象物的端面壓附于對齊面上（即，使得縫制對象物的端面與對齊面對齊（一致）），一邊將對齊后的縫制對象物連續(xù)地提供給縫制部，由此，能夠精確且自動地實(shí)現(xiàn)縫制對象物的端面的對齊，而且，不需要如現(xiàn)有技術(shù)那樣每次停止縫紉作業(yè)后手工調(diào)整縫制對象物的位置以使縫制對象物的端面與對齊面對齊（一致），可以連續(xù)地進(jìn)行縫紉作業(yè)，從而能夠大幅地提高作業(yè)效率并降低縫紉加工成本。

另外，在上述的本發(fā)明所涉及的自動對齊裝置，優(yōu)選，多個所述板狀部以各自的第2方向上的一個端部排列成臺階狀的方式沿著作為垂直于所述加工面的方向的第3方向排列，所述第2方向?yàn)榇怪庇谒龅?方向且平行于所述加工面的方向。這樣，通過使多個板狀部的第2方向上的一個端部排列成臺階狀，從而可以容易地使一個以上的噴嘴部分別與不同的板狀部相對，而且可以方便地將多個縫制對象物分別放入到相鄰的板狀部之間。

另外，在上述的本發(fā)明所涉及的自動對齊裝置，優(yōu)選，在所述板狀部的與所述噴嘴部相對的區(qū)域，以貫通所述板狀部的方式設(shè)置有用于將從所述噴嘴部噴射出的氣體導(dǎo)入到所述板狀部之間的氣體導(dǎo)入孔，所述縫制對象物的寬度為由放置該縫制對象物的相鄰的2個所述板狀部相對而形成的相對部分的所述第2方向上的長度以下。這樣，通過在板狀部的與噴嘴部相對的區(qū)域，設(shè)置有用于將從噴嘴部噴射出的氣體導(dǎo)入到板狀部之間的氣體導(dǎo)入孔，從而可以利用設(shè)置于各個板狀部的氣體導(dǎo)入孔，將從噴嘴部噴射出的氣體可靠地分別導(dǎo)入到放置縫制對象物的相鄰的板狀部之間的各個空間內(nèi)以推動縫制對象物，此外，通過使縫制對象物的寬度為由放置該縫制對象物的相鄰的2個板狀部相對而形成的相對部分的第2方向上的長度以下，從而可以可靠地將縫制對象物放入到由相鄰的2個板狀部相對而形成的相對部分中，并且可以避免因縫制對象物的寬度過大而引起的縫制對象物的對氣體導(dǎo)入孔的覆蓋，換言之，可以可靠地使氣體導(dǎo)入孔接收來自噴嘴部的氣體而以足夠的氣壓推動縫制對象物。

另外，在上述的本發(fā)明所涉及的自動對齊裝置，優(yōu)選，與連通于所述氣體流動路徑的上游側(cè)的所述噴嘴部相對的所述氣體導(dǎo)入孔的中心和對齊面的距離，大于與連通于所述氣體流動路徑的下游側(cè)的所述噴嘴部相對的所述氣體導(dǎo)入孔的中心和所述對齊面的距離。這樣，在氣體導(dǎo)入孔的中心和對齊面的距離大的情況下，換言之，在縫制對象物在相鄰的板狀部之間移動的最大距離大的情況下，由于該氣體導(dǎo)入孔與連通于氣體流動路徑的上游側(cè)的噴嘴部相對而可以導(dǎo)入流量大的氣體，因此，可以推動縫制對象物移動的距離也較長，從而可以使板狀部之間的各個空間內(nèi)的縫制對象物均能夠可靠地移動直至其端面與對齊面對齊。

另外，在上述的本發(fā)明所涉及的自動對齊裝置，優(yōu)選，所述氣體流動路徑為大致U形。但是，氣體流動路徑并不限定于大致U字形，也可以為直線形、彎折形等。