[發明專利]一種水鍍基材上的罩光涂料及其制備方法、用途和工藝

無效

• 申請號: 201310104869.6
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN103173116A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 吳劍鋒;袁強;錢振輝
• 申請（專利權）人: 上海長悅涂料有限公司
• 主分類號: C09D175/14
• 分類號: C09D175/14;C09D167/06;C09D7/12;B05D7/00;B05D3/00;B05D3/02
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技術領域

本發明涉及一種涂料，具體涉及一種水鍍基材上的罩光涂料及其制備方法、用途和工藝。

背景技術

電鍍是利用電解工藝，將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層的表面處理技術。利用電解在制件表面形成均勻、致密、結合良好的金屬或合金沉積層的過程。

目前用的最多的就是將需要電鍍的工件浸泡在化學藥水里通過電解反應將金屬或合金沉積在鍍件表面，形成金屬鍍層。但大家不叫它水鍍，而是統稱“電鍍”。

再就是“真空電鍍”，真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來做較高檔產品的功能性鍍層。

電鍍在行業中大都把它分為三個步驟：前處理，中處理，后處理。

前處理：一般是將所需電鍍的工件拿去除蠟-洗水-除油-洗水-電解-洗水-超聲波清洗-鍍堿銅。所需材料為“除蠟水”，“除油劑或粉”，堿銅成份主要有(電解銅陽極、氰化鈉、氰化亞銅、氫氧化鈉)，中處理：鍍焦銅-洗水、活化-鍍酸銅-洗水、活化。

后處理：后處理那就要看所需的工件要鍍什么顏色和金屬層了，主要分為白色、黃色、黑色和銀色。

其中，白色：白銅錫、光鎳、白金、鈀金、鉻色等。

其中，黃色：黃銅錫、青銅、黃金等。

其中，黑色：錫鈷槍、錫鎳槍、釕等。

其中，銀色：銀。

鍍完需要的顏色就洗水-超聲波清洗-放入烤箱烘干，就完成了電鍍。

目前塑膠基材水鍍后，具有諸多缺點：

(1)水鍍后光澤不夠明亮；

(2)光滑度不夠；

(3)切鍍膜曾容易老化暗淡。

所以需要研發一種涂料加以保護并且能提高水鍍的光澤和光滑度。

發明內容

本發明的目的在于，提供一種水鍍基材上的罩光涂料及其制備方法、用途和工藝，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。

本發明所需要解決的技術問題，可以通過以下技術方案來實現：

作為本發明的第一方面，一種水鍍基材上的罩光涂料，其特征在于，按照重量百分比計，其配方為：

其中，所述引發劑為1-羥基-環己烷基-苯基酮(汽巴Ciba公司牌號為IRGACURE184)、二苯甲酮(BP)的任意一種或組合。

其中，所述溶劑為乙酸正丁酯(N-BAC)、二乙二醇單丁醚(BC)、乙酸乙酯(EAC)、正丁醇(NBA)的任意一種或組合。

其中，所述助劑為流平劑，如德國畢克的牌號為BYK306產品。

作為本發明的第二方面，一種水鍍基材上的罩光涂料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：按照配方，將樹脂和單體加入分散釜中，開啟低速攪拌25～35min；

步驟2：待物料混合均勻后開啟高速分散1小時后停止攪拌；

步驟3：按比例加入光引發劑，助劑，溶劑，高速分散1小時后停止，即得目標產品。

步驟1中，所述低速攪拌的轉速為500-800r/min。

步驟2中，所述高速分散的轉速為1200-1500r/min。

作為本發明的第三方面，一種水鍍基材上的罩光涂料的用途，其特征在于：用于水鍍。

作為本發明的第四方面，一種水鍍基材上的罩光涂料的工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟a，將水鍍基材進行前處理，去除油污和灰塵；

步驟b，噴一層處理劑；

步驟c，噴一層本發明制備的涂料；

步驟d，噴好后烘烤2～5min；

步驟e，進行輻射固化能量在400～800mj/cm²即可。

其中，步驟b中，處理劑的厚度為1～3um，所述處理劑為自干型處理劑；步驟c中，涂料的厚度為7～15um；步驟d中，烘烤的溫度為40℃～50℃。

本發明的有益效果：

本發明為UV面漆，用于水鍍后罩光。本發明可以牢牢附著在水鍍表面，不脫落，并且可以起到保護水鍍膜。提高光澤和光滑度。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本發明作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本發明而非用于限定本發明的范圍。

實施例1

一種水鍍基材上的罩光涂料，按照重量百分比計，其配方為：