[發明專利]金屬件的鑄鍛成型方法及鑄鍛成型設備

無效

• 申請號: 201310104620.5
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN103418771A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 林崇祺;張木財
• 申請（專利權）人: 華碩電腦股份有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22;B21J13/02
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 趙蓉民

1.一種金屬件的鑄鍛成型方法，其特征在于，包括下列步驟：

將金屬原料置入壓鑄模具的置料槽，該金屬原料于上述置料槽中形成熔融狀態；

成型模具與上述壓鑄模具相互閉合，并形成容置空間；

將上述熔融狀態的金屬原料從上述置料槽注入上述容置空間中；

將上述容置空間中的上述熔融狀態的金屬原料降溫形成第一金屬件；

將上述第一金屬件與上述成型模具對應設置于鍛壓模具；以及

透過上述鍛壓模具鍛壓上述成型模具內的上述第一金屬件，以形成第二金屬件。

2.如權利要求1所述的鑄鍛成型方法，其特征在于，還包括于真空環境執行上述這些步驟。

3.如權利要求1所述的鑄鍛成型方法，其特征在于，其中上述金屬原料降溫形成上述第一金屬件的降溫時間大于鍛壓上述第一金屬件的鍛壓時間。

4.如權利要求1所述的鑄鍛成型方法，其特征在于，其中上述第一金屬件包括至少部分固化的狀態。

5.如權利要求1所述的鑄鍛成型方法，其特征在于，其中上述金屬原料包括鋁合金、鎂合金、鋅合金、或其任意的組合。

6.一種金屬件的鑄鍛成型設備，其特征在于，包括：

壓鑄模具，具有置料槽及出料通道，金屬原料于上述置料槽中形成熔融狀態；

成型模具，對應設置于上述壓鑄模具，且上述成型模具與上述壓鑄模具相互閉合后具有容置空間，上述熔融狀態的金屬原料通過上述出料通道注入上述容置空間中，上述金屬原料降溫后形成第一金屬件；

鍛壓模具，上述第一金屬件與上述成型模具對應設置于上述鍛壓模具，上述鍛壓模具鍛壓上述第一金屬件以形成第二金屬件；以及

對準裝置，使上述成型模具分別對應設置于上述壓鑄模具及上述鍛壓模具。

7.如權利要求6所述的鑄鍛成型設備，其特征在于，其中該對準裝置連接于該成型模具，驅動該成型模具分別對應設置于該壓鑄模具及該鍛壓模具。

8.如權利要求6所述的鑄鍛成型設備，其特征在于，其中該對準裝置連接于該壓鑄模具及該鍛壓模具，驅動該壓鑄模具及該鍛壓模具分別對應設置于該成型模具。

9.如權利要求6所述的鑄鍛成型設備，其特征在于，其中該鑄鍛成型設備設置于真空環境中。

10.如權利要求6所述的鑄鍛成型設備，其特征在于，其中還包括：

控制模塊，與該對準裝置耦接，控制該成型模具對應設置于該壓鑄模具的時間大于對應設置于該鍛壓模具的時間。