[發明專利]一種煉鋼爐副槍槍頭防止沾渣的方法

有效

• 申請號: 201310104448.3
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN103173587A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 閆振武;閆世宏
• 申請（專利權）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21C5/46
• 分類號: C21C5/46;C21C7/068
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 王思俊

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技術領域

本發明涉及一種煉鋼爐副槍槍頭防止沾渣的方法，具體講是煉鋼轉爐或氬氧爐副槍防止槍頭粘附鋼渣廢鋼的方法。

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背景技術

副槍取樣時，溫度探頭需要穿過鋼渣層插入鋼水液面下方，因此與溫度探頭相鄰的水冷槍體槍頭部分不可避免地粘附鋼渣，甚至廢鋼，很難清理，以至于無法使用，必須離線檢修，期間副槍功能喪失，仍舊使用人工取樣，碳鋼轉爐副槍可以使用氧氣切割槍清理鋼渣后繼續使用，用來冶煉不銹鋼的氬氧爐副槍如果粘附不銹鋼，現有的煉鋼爐副槍槍頭防止沾渣方法只能是切割槍頭，更換槍頭，增加了設備維修成本，影響著生產效率，還存在鋼水燒漏水冷槍頭漏水進入爐內發生爆炸的安全隱患。

發明內容

為了克服現有煉鋼爐副槍槍頭防止沾渣的方法的上述不足，本發明提供一種煉鋼爐副槍槍頭防止沾渣的方法，該方法使得副槍設備長期穩定工作，減少設備維修成本，消除副槍漏水發生爆炸隱患。

本煉鋼爐副槍槍頭防止沾渣的方法是用下述的加油涂抹裝置實現的，加油涂抹裝置包括尾部固定在氧槍平臺副槍槍頭更換位的氣缸、活塞桿的前端鉸接連接的絞鏈四桿機構與干油泵及油管，活塞桿的前端鉸接連接在絞鏈四桿機構的后鉸接軸，絞鏈四桿機構的固定的前鉸接軸與對角的隨著活塞桿移動的后鉸接軸在活塞桿的軸線，絞鏈四桿機構前鉸接軸固定安裝在氧槍平臺上。絞鏈四桿機構的前面是左加長鉸接桿與右加長鉸接桿，左加長鉸接桿與右加長鉸接桿通過前鉸接軸鉸接，左加長鉸接桿與右加長鉸接桿在前鉸接軸前的長度大于左加長鉸接桿與右加長鉸接桿在前鉸接軸后的長度。左加長鉸接桿的后端與右鉸接桿鉸接連接，右加長鉸接桿的后端正與左鉸接桿鉸接連接，右鉸接桿與左鉸接桿的另一端鉸接連接在后鉸接軸。鏈四桿機構左右對稱，活塞桿的軸線是對稱軸。在左加長鉸接桿的前端內側固定著左加油塊，在右加長鉸接桿的前端內側固定著右加油塊，干油泵的左油管與左加油塊連接通，右油管與右加油塊連接通。

左加油塊有一個半圓形的左抱箍，在左抱箍的內側分布著半圈布油孔，在左抱箍的外側焊接著左貯油殼，在左貯油殼內構成左貯油腔，在左抱箍的兩端各焊接著左擋板，將左抱箍與左貯油腔殼之間密封。在左貯油腔殼有左進油孔，左油管與左進油孔連接通。

右加油塊有一個半圓形的右抱箍，在右抱箍的內側分布著半圈布油孔，在右抱箍的外側焊接著右貯油殼，在右貯油殼內構成右貯油腔，在右抱箍的兩端各焊接著右擋板，將右抱箍與右貯油腔殼之間密封。在右貯油腔殼有右進油孔，右油管與右進油孔連接通。

左抱箍與右抱箍合抱時合成的圓直徑大于副槍槍頭的直徑，一般大于4—6mm，潤滑脂能涂在副槍槍頭即可。

本煉鋼爐副槍槍頭防止沾渣的方法是用上述的加油涂抹裝置實施的，其包括下述仿效的步驟：

1??在副槍探頭安裝位，副槍槍頭進入加油工作前，活塞向前推動狀態，左抱箍與右抱箍呈打開狀態，啟動干油泵，使潤滑脂通過左貯油腔、左抱箍的布油孔與右貯油腔、右抱箍的布油孔流入左抱箍與右抱箍的內側，沿著左抱箍與右抱箍內壁向下流動，流動到左抱箍與右抱箍箍下緣時，停止注油；

2?副槍槍頭進入加油位后，使副槍槍頭到左抱箍與右抱箍的位置，氣缸向后推動絞鏈四桿機構，左抱箍與右抱箍抱箍抱住副槍槍頭。左抱箍和右抱箍與副槍槍頭之間的間隙較小，圓筒狀的潤滑脂被擠壓在間隙中，潤滑脂均勻地涂抹在副槍槍頭圓周。

3??副槍槍頭向下動作，在副槍沾渣高度范圍內均勻涂抹，氣缸換向，活塞桿向前動作，驅動絞鏈四桿機構打開左抱箍與右抱箍，副槍槍頭開出加油位。每一個副槍槍頭工作周期這樣涂抹一次，在副槍槍頭粘渣部位均勻涂抹一層潤滑脂。

4??潤滑脂隨副槍槍頭插入爐內時，部分鋼渣廢鋼覆蓋或噴濺到副槍槍頭時，潤滑脂在爐內高溫環境中快速蒸發，使得副槍槍頭與鋼渣廢鋼之間產生一層潤滑脂蒸汽，爐內噴濺的鋼渣廢鋼不致粘到副槍槍頭，隨著副槍每次作業，進行這樣一次涂抹、蒸發，可以保持副槍槍頭清潔，維持作業持續性。

本煉鋼爐副槍探頭防止沾渣方法解決了副槍槍頭粘渣問題，使得副槍功能長期得到發揮。副槍設備長期穩定工作，減少設備維修成本，消除副槍漏水發生爆炸隱患。

附圖說明

圖1是加油涂抹裝置工作原理示意圖。

圖2是加油塊抱住副槍槍頭的示意圖。

圖3是兩個加油塊的軸向剖視圖，沿圖4中B—B線剖開。

圖4是沿圖3中A—A線的剖視圖。

圖3與圖4相對圖1放大。

上述圖中：