[發(fā)明專利]聚酰酸胺樹脂擠出流涎成型消泡裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310103872.6
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN103144233A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董占林;任小龍
• 申請（專利權(quán)）人: 桂林電器科學(xué)研究院有限公司
• 主分類號: B29C41/34
• 分類號: B29C41/34;B29L7/00
• 代理公司: 桂林市持衡專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 45107
• 代理人: 歐陽波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及聚酰酸胺樹脂擠出流涎成型技術(shù)，具體為一種聚酰酸胺樹脂擠出流涎成型消泡裝置。

背景技術(shù)

聚酰亞胺薄膜是具有高強(qiáng)度、高韌性、耐磨耗、耐高溫、防腐蝕等優(yōu)異性能的高分子材料，廣泛應(yīng)用于電工電子行業(yè)，特別是在電工行業(yè)內(nèi)更是各種高檔電器的主要絕緣材料。

目前聚酰亞胺薄膜的生產(chǎn)工藝是以聚酰胺酸樹脂溶液為原料，在流涎機(jī)上流涎成型得到自支撐聚酰胺酸厚膜，再經(jīng)過加熱拉伸、亞胺化、冷卻定型處理得到聚酰亞胺薄膜。為減小下游應(yīng)用領(lǐng)域產(chǎn)品的重量和體積，市場需求的薄膜厚度規(guī)格趨于薄型化。

制作厚度規(guī)格薄型化的薄膜不僅需要聚酰酸胺樹脂的質(zhì)量提高，防止聚酰酸胺樹脂中的微小雜質(zhì)和氣泡造成的薄膜的瑕疵，而且在流涎時更要使液膜無間隙貼合于環(huán)形鋼帶，避免二者之間卷入空氣產(chǎn)生氣泡影響流涎厚片的表面質(zhì)量。氣泡造成的流涎膜表面的瑕疵缺陷，不僅影響最終產(chǎn)品薄膜的表觀，而且瑕疵缺陷位置處易被高電壓擊穿，絕緣失效，無法在電工電子產(chǎn)品上使用。

但現(xiàn)有的流涎機(jī)流涎情況如下，聚酰酸胺樹脂溶液從模頭擠出后流涎在鋼帶上成為液膜，液膜隨著鋼帶不停地向前運行。當(dāng)鋼帶運行速度加大，液膜擠出速度與鋼帶速度不可能完全同步，液膜在自身重力和粘性作用下會比鋼帶滯后，也就是說鋼帶將拖著液膜向前運行，液膜被拖曳的時候兩側(cè)會向內(nèi)部收縮，液膜幅寬變小，導(dǎo)致液膜的兩側(cè)邊緣增厚，不易從鋼帶剝離影響正常生產(chǎn)。其次，拖曳時液膜尚未貼附到鋼帶上，二者之間存有空氣，在液膜貼附到鋼帶上后，液膜與鋼帶之間就會因為卷入空氣存有大量氣體，導(dǎo)致液膜表面含有氣泡，這些氣泡的存在會造成液膜成型時溶劑揮發(fā)不均勻，所得流涎膜加工的最終產(chǎn)品薄膜的表觀將受影響，質(zhì)量下降。在流涎機(jī)車速提高至大于等于3.0m/min時，上述問題更加明顯。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是設(shè)計一種聚酰酸胺樹脂擠出流涎成型消泡裝置，在流涎機(jī)的模頭后方安裝真空箱，真空箱腔體的開口朝向流涎前鼓上的鋼帶，使液膜下方形成真空，減少液膜與鋼帶之間的空氣，防止空氣卷入液膜產(chǎn)生氣泡，同時使液膜迅速平順地貼附在鋼帶上。

本發(fā)明設(shè)計的聚酰酸胺樹脂擠出流涎成型消泡裝置，鋼帶繞在流涎前鼓上，模頭安裝于流涎前鼓頂部上方；本裝置包括真空箱、真空管，在模頭后方安裝有真空箱，真空箱頂部接有真空管，真空箱頂壁、前后壁和左右壁密封連接，底部開口為進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)腔構(gòu)成真空腔，真空箱前壁貼靠模頭后壁，真空箱底部下沿與鋼帶的距離小于或等于模頭與鋼帶的距離。真空管連接風(fēng)機(jī)或真空泵。

液膜流涎成型時，真空箱在模頭唇口后方形成真空環(huán)境，當(dāng)流涎前鼓轉(zhuǎn)動，鋼帶拖曳液膜前行時，處于液膜和鋼帶之間的真空給予液膜施加向后拽扯的作用力，抵消鋼帶的前行產(chǎn)生拖曳的作用力，避免液膜與鋼帶之間空氣的卷入從而消除液膜表面氣泡，同時也防止液膜兩側(cè)收縮，使液膜迅速貼附于鋼帶，提高流涎膜表面質(zhì)量。

為了使真空箱內(nèi)部產(chǎn)生的真空環(huán)境沿長度方向各處真空度均勻一致，以保證液膜貼附鋼帶各點一致，真空箱頂部沿長度方向連接多根真空管，真空管在消泡裝置頂部的管口間距為150mm～300mm。

各真空管經(jīng)真空分配箱連接風(fēng)機(jī)或真空泵。真空分配箱平衡各根真空管的真空度。真空箱進(jìn)風(fēng)口的真空度為-0.08～-0.02MPa，較佳方案為-0.06～-0.04MPa。

為了使真空箱的真空作用于模頭唇口的左右兩端，保證液膜兩側(cè)受到真空作用，真空箱的進(jìn)風(fēng)口的左、右端比模頭唇口的左右兩端各長0mm～80mm。

為了保證真空箱的真空環(huán)境對前方液膜的作用，在真空箱后方還安裝有輔助真空箱，輔助真空箱與真空箱結(jié)構(gòu)相似，輔助真空箱的頂部接有輔助真空管，其頂壁、前后壁和左右壁密封連接，底部開口為輔助進(jìn)風(fēng)口，內(nèi)腔構(gòu)成輔助真空腔，輔助真空箱前壁貼靠真空箱后壁，輔助真空箱底部下沿與鋼帶的距離等于真空箱底部下沿與鋼帶的距離。輔助真空管連接輔助風(fēng)機(jī)或輔助真空泵。

輔助真空箱頂部有多根輔助真空分配管，各輔助真空管經(jīng)輔助真空分配箱連接輔助風(fēng)機(jī)或輔助真空泵。輔助真空分配箱平衡各根輔助真空管的真空度。輔助真空箱的輔助進(jìn)風(fēng)口的真空度與真空箱的進(jìn)風(fēng)口的真空度相同。輔助真空箱的輔助進(jìn)風(fēng)口形成的輔助真空環(huán)境處于真空箱的真空環(huán)境后方，阻隔外部大氣壓對真空箱的影響。

輔助真空箱的高度與真空箱的高度相同，輔助真空箱的寬度為真空箱高寬度的1/2至2/3，輔助真空箱的輔助真空管直徑為真空箱真空管直徑的1/2至2/3。輔助真空箱輔助真空口的左、右端與真空箱的輔助真空口兩端平齊。