[發(fā)明專利]一種活塞環(huán)內(nèi)外圓同時仿形車銑組合機床電氣系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310103822.8 | 申請日: | 2013-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN104076744A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉瑩瑩 | 申請(專利權(quán))人: | 南通恒鼎重型機床有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/414 | 分類號: | G05B19/414 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226000 江蘇省南通市海*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 活塞環(huán) 內(nèi)外 同時 仿形車銑 組合 機床 電氣 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及一種活塞環(huán)內(nèi)外圓同時仿形車銑組合機床,尤其是一種活塞環(huán)內(nèi)外圓同時仿形車銑組合機床電氣系統(tǒng)。
背景技術(shù)
活塞環(huán)加工專機是內(nèi)燃機制造行業(yè)的專用機床?;钊h(huán)內(nèi)外圓同時仿形車銑組合機床(以下簡稱仿形車)采用內(nèi)外圓同時仿形,并一次走刀完成加工,較好地實現(xiàn)了不同設(shè)計要求的活塞環(huán)彈力分布,大大縮短了工藝流程,提高了生產(chǎn)效率。避免了工件中的殘余應(yīng)力,比較容易控制質(zhì)量。?
目前仿形車整個電氣系統(tǒng)以可編程序控制器(PLC)為控制核心,其上的主軸電機、車床進(jìn)給電機、銑床進(jìn)給電機采用變頻器、伺服放大器等驅(qū)動,運行速度通過外接輸入電位器設(shè)置,控制精度低??刂婆_上操作按鈕繁復(fù)、不直觀,體積龐大,影響了工人的操作效率。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種活塞環(huán)內(nèi)外圓同時仿形車銑組合機床電氣系統(tǒng),該系統(tǒng)克服了現(xiàn)有電氣系統(tǒng)運行速度通過外接輸入電位器設(shè)置,控制精度低,控制臺上操作按鈕繁復(fù)、不直觀,體積龐大,影響了工人的操作效率的不足。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述的一種活塞環(huán)內(nèi)外圓同時仿形車銑組合機床電氣系統(tǒng),包括嵌入式一體化工控機、可編程序控制器、第一變頻器、第二變頻器和伺服放大器,所述嵌入式一體化工控機通過RS232接口連接有可編程序控制器,所述嵌入式一體化工控機通過RS485接口分別連接有變頻器1和變頻器2,所述可編程序控制器通過RS422接口連接有伺服放大器,所述伺服放大器連接有車床進(jìn)給電機,所述變頻器1和變頻器2分別連接有主軸電機和銑床進(jìn)給電機。
作為優(yōu)化,所述嵌入式一體化工控機連接有觸摸屏。
本發(fā)明以嵌入式一體化工控機為中心,同時充分利用可編程序控制器(PLC)的兩個通訊接口構(gòu)建兩條通訊鏈路:嵌入式一體化工控機—PLC—伺服放大器,組成第一條通訊鏈路;而嵌入式一體化工控機-變頻器則形成第二條通訊鏈路,巧妙地避開了變頻器與伺服放大器接在同一通訊接口上,無法運行不同通訊協(xié)議帶來的矛盾。由于使用了觸摸屏,系統(tǒng)中的控制按鈕絕大部分由觸摸屏實現(xiàn)。
有益效果:本發(fā)明通過網(wǎng)絡(luò)化電氣控制系統(tǒng),實現(xiàn)了設(shè)備的參數(shù)和控制信息實時同步傳送、顯示和設(shè)置的目的,且本系統(tǒng)控制按鈕絕大部分由觸摸屏實現(xiàn),使得操作簡單、明了,減少了硬件系統(tǒng)器件成本,獲得了良好的使用效果。
附圖說明
????圖1為本發(fā)明的電氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖。
具體實施方式
如圖1所示的一種活塞環(huán)內(nèi)外圓同時仿形車銑組合機床電氣系統(tǒng),包括嵌入式一體化工控機、可編程序控制器、第一變頻器、第二變頻器和伺服放大器,所述嵌入式一體化工控機通過RS232接口連接有可編程序控制器,所述嵌入式一體化工控機通過RS485接口分別連接有變頻器1和變頻器2,所述可編程序控制器通過RS422接口連接有伺服放大器,所述伺服放大器連接有車床進(jìn)給電機,所述變頻器1和變頻器2分別連接有主軸電機和銑床進(jìn)給電機,其中嵌入式一體化工控機連接有觸摸屏。
由于PLC、變頻器與伺服放大器一般各自具有各自的通訊協(xié)議,無法通過把所有設(shè)備均掛接在一個網(wǎng)絡(luò)上實現(xiàn)觸摸屏與上述部件均可交換信息的控制要求,考慮到觸摸屏一般能提供2個串行接口,故系統(tǒng)以觸摸屏為中心,同時充分利用PLC的兩個通訊接口構(gòu)建兩條通訊鏈路:嵌入式一體化工控機通過RS232接口與PLC,借助于PLC的RS422通訊接口再與伺服放大器通訊,組成第一條通訊鏈路;同時嵌入式一體化工控機通過RS485接口與兩臺變頻器形成第二條通訊鏈路,組成變頻器通訊網(wǎng)絡(luò),兩臺變頻器分別設(shè)為1號站與2號站,同一時刻僅有一臺變頻器與觸摸屏進(jìn)行通訊。
上述技術(shù)方案巧妙地避開了變頻器與伺服放大器接在同一通訊接口上,無法運行不同通訊協(xié)議帶來的矛盾,實現(xiàn)了上述設(shè)備的參數(shù)和控制信息實時同步傳送、顯示和設(shè)置的目的,即平時觸摸屏可以通過通訊采集主軸電機工作轉(zhuǎn)速、車床進(jìn)給速度和銑床進(jìn)給速度并在屏上顯示,而在需要調(diào)節(jié)主軸電機工作轉(zhuǎn)速、車床進(jìn)給速度或銑床進(jìn)給速度的時候,操作人員也可以在觸摸屏上直接輸入相應(yīng)的數(shù)據(jù)指令,觸摸屏通過通訊將控制指令傳送給相應(yīng)的設(shè)備,完成速度的調(diào)節(jié)。
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