[發明專利]一種彩色觸摸屏

有效

• 申請號: 201310103732.9
• 申請日: 2013-03-28
• 公開（公告）號: CN104076963B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 鄭國清;萬婭鵬;陳學剛
• 申請（專利權）人: 深圳市比亞迪電子部品件有限公司
• 主分類號: G06F3/041
• 分類號: G06F3/041;B32B37/12
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙)33228
• 代理人: 代忠炯

技術領域

本發明屬于觸摸屏領域，尤其涉及一種彩色觸摸屏及其制備方法。

背景技術

現有的彩色觸摸屏面板包括玻璃基板，于玻璃基板上設置有光學PET膜，該光學PET膜與玻璃基板之間用光學膠粘結；產品的制作依次經過備料、PET薄膜裁片、轉印UV膠水、濺鍍、印刷保護層、退鍍、CNC加工及粘貼工序完成，如此形成彩色觸摸屏面板。因PET面向用戶，制作的成品硬度最高只能達到2H，并且膜材較軟，用戶在后續使用中會出現膜材易被異物劃傷、刮傷的問題，導致屏幕劃花影響使用效果；PET貼于玻璃表面，而絲印油墨厚度存在高度，為避免油墨斷差引起氣泡、凹痕問題，還需制作填平層，制作成本較高，良率偏低。如圖1所示是現有技術中常用的觸摸屏，其中，1為透明薄膜層，2為第一裝飾層， 3為填平層和光學透明膠層，4為透明基板，5為二氧化硅膜，6為透明導電膜區層，7為絕緣保護層。但是該觸摸屏因是PET直接面向用戶，制作的成品硬度最高只能達到2H，并且膜材較軟，用戶在后續使用中會出現膜材易被異物劃傷、刮傷的問題，導致屏幕劃花影響使用效果；PET貼于玻璃表面，而絲印油墨厚度存在高度，為避免油墨斷差引起氣泡、凹痕問題，還需制作填平層，制作成本較高，良率偏低。

發明內容

本發明為解決現有的彩色觸摸屏存在成本高、硬度低和良率低的技術問題，提供一種成本低、硬度高和良率高的彩色觸摸屏及其制備方法。

本發明提供了一種彩色觸摸屏，所述彩色觸摸屏包括玻璃基板層和該透明基板層表面依次設置的第一裝飾層、減反射膜層、觸摸功能層、光學透明膠層、透明薄膜層和組合裝飾層。

本發明還提供了該彩色觸摸屏的制備方法該方法包括以下步驟：

S1、制備第一裝飾層：在玻璃基板上通過光刻或絲印制備第一裝飾層；

S2、制備減反射膜層：在第一裝飾層及玻璃基板上制備減反射膜層；

S3、制備觸摸功能層，由單層透明導電電極和邊緣金屬引線構成；

S4、制備組合裝飾層：在透明薄膜的一表面上制備組合裝飾層；

S5、將透明薄膜的另一面與觸摸功能層通過光學透明膠進行貼合，得到本發明的彩色觸摸屏。

本發明的彩色觸摸屏既可實現彩色效果，同時又不損失玻璃的高硬度及耐磨特性；并且其制作方法相比現有的制程，避免了小片玻璃絲印帶來的效率慢、不良損耗高的問題，并且此工藝制作不良產品可返工，避免現有制程中產品因絲印不良的報廢。

附圖說明

圖1為現有技術的觸摸屏結構圖；

圖2為本發明的觸摸屏結構圖。

具體實施方式

為了使本發明所解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

本發明提供了一種彩色觸摸屏，所述彩色觸摸屏包括玻璃基板層和該透明基板層表面依次設置的第一裝飾層、減反射膜層、觸摸功能層、光學透明膠層、透明薄膜層和組合裝飾層。

根據本發明所提供的彩色觸摸屏，優選地，所述組合裝飾層包括第二裝飾層、第三裝飾層和第四裝飾層。第二顏色層與第一裝飾層的顏色效果相同，第三顏色層根據不同的彩色效果選擇不同的顏色，第四裝飾層為蓋底層，主要為黑色或灰色，其他裝飾層為在產品的IR孔、按鍵等區域絲印帶有不同光學透過率及顏色效果的裝飾層。

根據本發明所提供的彩色觸摸屏，優選地，所述減反射膜層是由二氧化硅組成。減反射膜層是作為過渡和阻擋作用，同時提升透明導電膜的附著力。所述減反射膜層的厚度為15-75nm。所述減反射膜層的折射率為1.4-1.5。

根據本發明所提供的彩色觸摸屏，優選地，所述觸摸功能層由多條電極和引線構成。電極由透明導電薄膜蝕刻而成，透明電極間存在多個透明導電膜蝕刻區，即非透明導電膜區。所述的透明導電薄膜由透明導電材料構成；所述的透明導電材料為摻錫氧化銦（ITO）、摻鋁氧化鋅（AZO）、摻鎵氧化鋅和摻氟氧化錫（FTO）中的一種。

根據本發明所提供的彩色觸摸屏，光學透明膠層作為絕緣保護層。優選地，所述光學透明膠層為固態光學透明膠（OCA）也可以為液態光學透明膠（LOCA），從效率方面考慮，優選使用固態光學透明膠。

根據本發明所提供的彩色觸摸屏，優選地，所述光學透明膠層的折射率1.38-1.6。所述光學透明膠層厚度為25-200um。