[發(fā)明專利]工業(yè)用油凈化處理系統(tǒng)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310102932.2
• 申請(qǐng)日: 2013-03-28
• 公開（公告）號(hào): CN104069677A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙永成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶中科過濾設(shè)備制造有限公司
• 主分類號(hào): B01D36/00
• 分類號(hào): B01D36/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種工業(yè)用油凈化處理系統(tǒng)，屬于工業(yè)用油處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

油凈化系統(tǒng)，用于對(duì)油品進(jìn)行凈化，除去其中的水分和雜質(zhì)。油凈化系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)，其作用分別為：加熱系統(tǒng)對(duì)油品進(jìn)行加熱，使油品中的水分汽化，從而將水分從油品中分離出來；冷凝系統(tǒng)對(duì)加熱系統(tǒng)分離出的水蒸氣進(jìn)行冷凝，使其液化并集中排放；過濾系統(tǒng)對(duì)油品進(jìn)行過濾，除去其中的固體雜質(zhì)；電控系統(tǒng)系統(tǒng)對(duì)上述加熱系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)進(jìn)行控制。

目前在我國(guó)的工業(yè)用油凈化處理系統(tǒng)中，主要是針對(duì)不同工業(yè)用油在使用過程中混入的水份、雜質(zhì)進(jìn)行處理，使油能達(dá)到不同設(shè)備的用油標(biāo)準(zhǔn)。處理水分的方式主要有兩類：第一類是通過對(duì)油品的加熱和真空的方式進(jìn)行分離，第二類是通過特殊材料的濾芯吸附水分；這兩種處理方式中，第一類在產(chǎn)品的制造成本方面相對(duì)比第二類要高，但在后期的使用中，由于使用過的油品中水份含量不同，第二類的水份處理精度得不到完全保證，使用成本也相對(duì)較高；綜合比較，第一類處理水份的方式更能提高水份的處理精度以及降低用戶的使用成本。

處理雜質(zhì)的方式主要有兩類：第一類是使用濾芯濾除雜質(zhì)，第二類是使用離心分離器濾除雜質(zhì)，這兩種處理方式中，由于濾芯材料的限制，離心分離器的過濾精度比濾芯的過濾精度相對(duì)更高。而現(xiàn)在國(guó)內(nèi)用于處理工業(yè)用油的離心分離器主要依靠進(jìn)口，這種進(jìn)口的離心分離器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)極不方便，如果所有雜質(zhì)都采用離心分離器，大大增加了使用成本。

結(jié)合以上實(shí)際情況，開發(fā)一套國(guó)內(nèi)處理精度高、使用成本低的工業(yè)用油凈化系統(tǒng)勢(shì)在必行。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種工業(yè)用油凈化處理系統(tǒng)，降低工業(yè)用油凈化處理成本。

本發(fā)明所述的工業(yè)用油凈化處理系統(tǒng)，包括加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)，其特征在于：過濾系統(tǒng)包括粗過濾器、精過濾器和離心分離器；真空系統(tǒng)包括通過管線依次接連相通的真空罐、集水器和真空泵；粗過濾器的物料出口通過管線與加熱系統(tǒng)連接相通，加熱系統(tǒng)通過管線與真空罐的物料進(jìn)口連接相通，真空罐的物料出口通過管線與進(jìn)油泵的物料進(jìn)口連接相通，進(jìn)油泵的物料出口通過管線分別與精過濾器和離心分離器的物料進(jìn)口連接相通。

上述加熱系統(tǒng)為現(xiàn)有已知技術(shù)，主要是對(duì)工業(yè)用油進(jìn)行加熱處理，常用的加熱系統(tǒng)通過過加熱方式分為板式加熱、管式加熱、電加熱以及蒸汽加熱等。

為了使用方便以及產(chǎn)品的儲(chǔ)存，在所述離心分離器的出口通過管線連接有油箱，油箱的物料出口通過管線與出油泵的物料進(jìn)口連接相通。

本發(fā)明中，優(yōu)選所述集水器與真空罐之間的管線上安裝有風(fēng)冷冷凝器。

設(shè)置風(fēng)冷冷凝器，對(duì)加熱系統(tǒng)分離出的水蒸氣進(jìn)行冷凝。相對(duì)于自然冷卻方式，高了冷凝系統(tǒng)的冷卻效率，保證了及時(shí)冷卻水蒸氣，有效防止了水蒸氣對(duì)真空泵造成的損壞；相對(duì)于循環(huán)水冷卻方式，本發(fā)明以風(fēng)冷冷凝器代替冷卻水供給及循環(huán)設(shè)備，簡(jiǎn)化了冷凝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，減少了冷凝系統(tǒng)及整個(gè)油凈化系統(tǒng)的空間占用量。另外，風(fēng)冷冷凝器利用空氣對(duì)水蒸氣輸送管道中的水蒸氣進(jìn)行冷凝，大大減少了本發(fā)明對(duì)水的消耗，從而降低了凈化成本。

為了方便本發(fā)明的使用以及自動(dòng)化程度，將所述粗過濾器的物料進(jìn)口為兩條進(jìn)口管路，第一條為自動(dòng)進(jìn)物料管路，在自動(dòng)進(jìn)物料管路上安裝有進(jìn)油電磁閥；第二條為手動(dòng)進(jìn)物料管路，在手動(dòng)進(jìn)物料管路上安裝有進(jìn)油球閥，對(duì)應(yīng)進(jìn)油電磁閥、真空泵、進(jìn)油泵和出油泵設(shè)置有自動(dòng)控制的電控系統(tǒng)。

同上，進(jìn)一步在所述進(jìn)油泵與離心分離器之間的管線上安裝有第一自動(dòng)控制球閥，第一自動(dòng)控制球閥的控制盒通過控制線與電控系統(tǒng)連接。

同上，進(jìn)一步所述進(jìn)油泵與精過濾器之間的管線上安裝有第二自動(dòng)控制球閥，第二自動(dòng)控制球閥的控制盒通過控制線與電控系統(tǒng)連接。

為了節(jié)約成本，進(jìn)一步優(yōu)選所述粗過濾器為筒式過濾器。

為了提高過濾精度，進(jìn)一步優(yōu)選所述精過濾器為板框壓力過濾機(jī)。采用板框壓力過濾機(jī)，在使用時(shí)濾紙?jiān)诟邏合虏粫?huì)變形，過濾效率不會(huì)降低，因此能實(shí)現(xiàn)更高精度的過濾。

本發(fā)明進(jìn)一步為了提高自動(dòng)化操作程度，將所述電控系統(tǒng)通過控制線與加熱系統(tǒng)的加熱控制盒連接。