[發明專利]一種乳化液泵站智能控制系統及控制方法

有效

• 申請號: 201310102848.0
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN103174634A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 張會珍
• 申請（專利權）人: 張會珍
• 主分類號: F04B49/06
• 分類號: F04B49/06
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 徐金偉

1.一種乳化液泵站智能控制系統，其特征在于：所述乳化液泵站智能控制系統包括乳化液箱、第一種大功率乳化液泵、第二種小功率乳化液泵、乳化液泵站供液量傳感器、控制器、采煤機開停傳感器、工作面進液量傳感器、工作面回液量傳感器、工作面回液管路、工作面進液管路、傳感器信號線、乳化液泵控制信號線、移支架設備、移轉載機設備和超前處理設備，移支架設備、移轉載機設備和超前處理設備并聯設置，第一種大功率乳化液泵和第二種小功率乳化液泵并聯設置、第一種大功率乳化液泵的吸液口和第二種小功率乳化液泵的吸液口都在乳化液箱內，第一種大功率乳化液泵的出液口和第二種小功率乳化液泵的出液口都連接到乳化液泵站供液量傳感器的進液口，乳化液泵站供液量傳感器的出液口經工作面進液管路連接到工作面進液量傳感器的進液口，工作面進液量傳感器的出液口分別與移支架設備、移轉載機設備、超前處理設備的控制閥連接，移支架設備、移轉載機設備的回液并聯后進入工作面回液量傳感器的進液口，工作面回液量傳感器的出液口經工作面回液管路回到乳化液箱內，控制器通過傳感器信號線分別與采煤機開停傳感器、工作面進液量傳感器、工作面回液量傳感器、乳化液泵站供液量傳感器連接，控制器通過乳化液泵控制信號線分別與第一種大功率乳化液泵、第二種小功率乳化液泵連接，第一種大功率乳化液泵是100kw以上功率乳化液泵，第二種小功率乳化液泵是100kw以下功率乳化液泵。

2.一種乳化液泵站智能控制方法，其特征在于：使用采煤機開停傳感器和工作面進液量傳感器、工作面回液量傳感器采集采煤機開停信息和乳化液管路系統流量變化信息，當控制器通過工作面進液量傳感器、工作面回液量傳感器和采煤機開停傳感器檢測到采煤機割煤和工作面移支架兩項工序同時進行時就啟動第一種大功率乳化液泵連續運轉，移支架間歇不停泵，直到采煤機停止割煤并且支架移完后才停泵；其它工序狀態用液時控制器就啟動第二種小功率乳化液泵，用液即開、不用即停。

3.根據權利要求2所述的乳化液泵站智能控制方法，其特征在于：還包括利用乳化液泵站供液量傳感器和工作面進液量傳感器的數值差來判斷兩傳感器之間工作面進液管路的漏液和斷管爆管故障狀態，當發生斷管爆管故障時控制器將及時停止所有乳化液泵運轉并報警。

4.根據權利要求3所述的乳化液泵站智能控制方法，其特征在于：第一種大功率乳化液泵的額定流量為400升/分鐘，第二種小功率乳化液泵的額定流量為80升/分鐘，當乳化液泵站供液量傳感器與工作面進液量傳感器檢測到的數值差接近80或400時，控制器將及時停止所有乳化液泵的運轉并報警，提示工作面進液管路發生斷管爆管故障。

5.根據權利要求2所述的乳化液泵站智能控制方法，其特征在于：移支架工序的進液量與回液量比例是300比50、移轉載機工序的進液量與回液量比例為90比80、超前支護工序的進液量與回液量比例為150比0，當工作面進液量傳感器和工作面回液量傳感器檢測到的進液量與回液量比例為300比50同時采煤機開停傳感器監測到采煤機割煤時，控制器就啟動第一種大功率乳化液泵連續運轉，移支架間歇不停泵，直到采煤機停止割煤并且移完支架后才停泵。