[發明專利]鋼繩

無效

• 申請號: 201310102780.6
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN103147328A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 陳素紅
• 申請（專利權）人: 陳素紅
• 主分類號: D07B1/10
• 分類號: D07B1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鋼絲繩，尤其涉及鋼繩。

背景技術

鋼絲繩是生產、生活中使用量非常大的一種消耗材料，鋼絲繩的使用壽命直接影響生產、生活的效率和安全，一般工藝捻制的鋼絲繩在立井提升等條件下表現出不耐磨的性能，使用過程中會因此多有提前斷絲的現象，斷絲數量超限則需報廢。

一般結構鋼絲繩還存在結構不穩定的缺陷，繩股為圓形，繩股之間彼此相切，繩股之間的空隙較大，不可避免的內層鋼絲繩間存在引力和摩擦，降低了各股間的密實度，大大影響了鋼絲繩的壽命。

一般結構鋼絲繩還會因金屬密度系數低，鋼絲繩破斷拉力小，嚴重影響其使用，不得不加大鋼絲繩的直徑，或提高鋼絲繩的抗拉強度，但這些措施將受到設備體積和鋼絲繩生產因素的制約，這些措施又要受到現行鋼絲繩生產工藝可能地制約。

發明內容

為了解決上述存在的問題，本發明的目的在于提供一種緊密、耐磨、破斷拉力大的鋼繩。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

鋼繩，包括若干股繩股，所述繩股由若干根鋼絲捻合而成，其中所述繩股包括外層繩股和內層繩股，外層繩股包覆內層繩股，其中所述外層繩股包含16股，所述內層繩股包含19股，每股繩股都由9根鋼絲壓實而成，所述內層繩股和外層繩股在捻合時經壓實后鍛打。

本發明采用上訴方案后，將鋼絲繩通過35股繩股鍛打捻合而成，外層16股，內層19股，且每股由7根鋼絲壓實而成，內層繩股和外層繩股在捻合時經鍛打,通過上述技術方案，使鋼絲繩的破斷拉力在一般鋼絲繩的基礎上提高了15%以上，增加了鋼絲繩的抗拉強度，延長了鋼絲繩的使用壽命，同時消除了內層繩股間的引力和摩擦，增加了各繩股間的密實度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨，提高了鋼絲繩的性能。

附圖說明

圖1是本發明鋼繩的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例來對本發明作進一步的詳細描述說明。

如圖1所示，鋼繩，包括若干股繩股，所述繩股由若干根鋼絲捻合而成，其中所述繩股包括外層繩股1和內層繩股2；其中所述外層繩股1為16股，內層繩股2為19股，所述19股內層繩股2的分布由外向內分別為12股、6股和1股。

其中所述每股繩股由9根鋼絲壓實而成，內層繩股1和外層繩股2在捻合時經壓實后鍛打；通過采用上訴方案，使鋼絲繩的破斷拉力在一般鋼絲繩的基礎上提高了25%以上，增加了鋼絲繩的抗拉強度，延長了鋼絲繩的使用壽命。

鋼絲繩在捻合的過程中經壓實后鍛打，使鋼絲變形，鋼絲與鋼絲之間的相接面變大，間隙變小，外層繩股橫截面呈扇形，內層繩股橫截面呈不規則形狀，各繩股之間為緊密的面接觸，增加了各繩股間地密實度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨，同時消除了內層繩股間的引力和摩擦，改善工作過程中鋼絲繩的旋轉性，不易扭曲，提高了鋼絲繩的性能和使用周期。

綜上所述，本發明將鋼絲繩通過35股繩股壓實鍛打捻合而成，外層16股，內層19股，且每股由9根鋼絲壓實而成，使鋼絲繩的破斷拉力在一般鋼絲繩的基礎上提高了15%以上，增加了鋼絲繩的抗拉強度，同時消除了內層繩股間的引力和摩擦，增加了各繩股間地密實度，使鋼絲繩更加緊密、耐磨，提高了鋼絲繩的性能和使用周期。廣泛應用于立井提升、大型起重打撈和港口塔式起重等設備，效果明顯。

本發明具有緊密、耐磨、斷破拉力大、不易扭曲的特點，具有良好的經濟效益和社會效益。

以上所述的僅是本發明的優選方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明創造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些也應視為本發明的保護范圍之內。