[發明專利]一種高頻磁芯坯體的處理方法

有效

• 申請號: 201310102758.1
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN103193490A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 朱晏軍;周小軍;高海明
• 申請（專利權）人: 深圳順絡電子股份有限公司
• 主分類號: C04B35/638
• 分類號: C04B35/638;C04B35/64
• 代理公司: 深圳新創友知識產權代理有限公司 44223
• 代理人: 江耀純

1.一種高頻磁芯坯體的處理方法，其特征在于包括如下步驟：

溶劑脫脂，即對高頻磁芯坯體依次做泡油、晾干和烘干處理，以除去部分粘結劑；

熱脫脂，在脫脂爐中進行，以逐漸升溫方式進一步除去粘結劑；

燒結，以排除粘結劑，并使坯體收縮；

倒角，對產品邊角做倒角處理；

其中，所述高頻磁芯坯體包括重量百分比為70%～95%的高頻粉料和５％～30%的粘結劑；所述高頻粉料包括重量百分比為85%～95%的氧化鋁和5%～15%的玻璃體。

2.如權利要求1所述的高頻磁芯坯體的處理方法，其特征在于：

所述泡油以煤油作為溶劑，溶解溫度為30℃~90℃，時間為5~20小時；

所述晾干為在空氣中常溫下進行，時間為5~20小時；

所述烘干處理的溫度為30℃~90℃，時間為5~20小時，以去除殘留的煤油。

3.如權利要求1所述的高頻磁芯坯體的處理方法，其特征在于：所述逐漸升溫方式為以0.3~1.0℃/min的升溫速度升溫至150~450℃。

4.如權利要求1所述的高頻磁芯坯體的處理方法，其特征在于：所述燒結包括用于排出粘結劑的升溫階段、坯件收縮階段、保溫階段和降溫階段；

其中，升溫階段以?0.3~1.0℃/min的速度使溫度從室溫逐漸升至400℃~500℃；坯件收縮階段以?1.0~1.5℃/min的速度繼續升溫至850℃~950℃；保溫階段是在850℃~950℃下保溫0.5~1.5h；降溫階段的冷卻速度為0.5~2.0℃/min。

5.如權利要求1所述的高頻磁芯坯體的處理方法，其特征在于：所述倒角是在倒角機中進行，其中，高頻磁芯坯體、氧化鋯磨介和水的重量比為1:2:2，頻率為15～25Hz，時間為15～25min；所述氧化鋯磨介的粒徑為5mm。

6.如權利要求1-5任一所述的高頻磁芯坯體的處理方法，其特征在于：所述溶劑脫脂、熱脫脂和燒結均是在自然空氣條件下進行。

7.如權利要求1-5任一所述的高頻磁芯坯體的處理方法，其特征在于：所述倒角步驟之后，還包括清洗和烘干步驟。

8.如權利要求7所述的高頻磁芯坯體的處理方法，其特征在于：所述清洗是在超聲波清洗機中進行，頻率為30～50Hz，時間為5～25min；所述烘干是在烘箱中進行，溫度為80～100℃，時間為1～2h。