[發明專利]多步液相還原法制備超細銅粉的工藝有效
| 申請號: | 201310101902.X | 申請日: | 2013-03-27 |
| 公開(公告)號: | CN103170644A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 楊國啟;孫本雙;王東新;鐘景明;李彬;李海軍;吳紅;鄭金鳳;孫磊;張麗;羅丹;李娜 | 申請(專利權)人: | 寧夏東方鉭業股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24 |
| 代理公司: | 寧夏專利服務中心 64100 | 代理人: | 趙明輝 |
| 地址: | 753000 寧夏*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多步液相 還原法 制備 超細銅粉 工藝 | ||
1.一種多步液相還原法制備超細銅粉的工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)先用葡萄糖將Cu2+還原成Cu20,具體是首先配制濃度為0.5~2mol/L的硫酸銅溶液,濃度為0.5~3.0mol/L的氫氧化鈉溶液,濃度為0.5~3.0mol/L的葡萄糖溶液,將三者分別加熱到25~35°C;再配置濃度為5~15wt%的水合肼,其中氫氧化鈉、硫酸銅、葡萄糖和水合肼的摩爾比為2-2.5:0.8-1.2:0.5-1.5:0.5-1.0;
(2)然后按氫氧化鈉、硫酸銅、葡萄糖的順序依次加入到密閉反應釜中,通入Ar,升溫至65~75°C,同時攪拌,反應半小時后制得Cu20溶液,然后停通氬氣,通入空氣,用空氣置換氬氣;
(3)將上一步驟制得的Cu20溶液移入容器中密閉靜置2~3天后傾析出上層清液,然后移入反應釜,并加入去離子水和PVP或PVA,其中去離子水與步驟(2)加入的硫酸銅溶液的體積比為1~3:5而PVP或PVA加入量為每100ml硫酸銅溶液加0.2~0.5g,配成Cu20的懸濁液,再通入氨氣,在攪拌下升溫至45-55°C,然后逐滴滴加第一部分的水合肼,該部分水合肼占水合肼總用量的20-30%,滴完再升溫至70-85°C;
(4)滴加剩下的第二部分的水合肼,2-3h后反應結束,得到銅粉;
(5)將制得的銅粉用蒸餾水離心洗滌5~8次,然后用無水乙醇離心洗滌2~5次,再放置真空干燥箱中干燥即得超細銅粉。
2.如權利要求1所述的多步液相還原法制備超細銅粉的工藝,其特征在于:步驟(5)中干燥是指在常溫下干燥至少4~8h。
3.一種多步液相還原法制備超細銅粉的工藝,其特征在于,包括如下步驟:
(1)先用葡萄糖將Cu2+還原成Cu20,具體是首先配制濃度為0.5~2mol/L的硫酸銅溶液,濃度為0.5~3.0mol/L的氫氧化鈉溶液,濃度為0.5~3.0mol/L的葡萄糖溶液,將三者分別加熱到25~35°C;再配置濃度為5~15wt%的水合肼,其中氫氧化鈉、硫酸銅、葡萄糖和水合肼的摩爾比為2-2.5:0.8-1.2:0.5-1.5:0.5-1.0;
(2)然后按氫氧化鈉、硫酸銅、葡萄糖的順序依次加入到密閉反應釜中,通入Ar,升溫至65~75°C,同時攪拌,反應半小時后制得Cu20溶液,然后停通氬氣,通入空氣,用空氣置換氬氣;
(3)將上一步驟制得的Cu20溶液移入容器中密閉靜置2~3天后傾析出上層清液,然后移入反應釜,并加入去離子水和PVP或PVA,其中去離子水與步驟(2)加入的硫酸銅溶液的體積比為1~3:5而PVP或PVA加入量為每100ml硫酸銅溶液加0.2~0.5g,配成Cu20的懸濁液,再通入氨氣,在攪拌下升溫至50°C,然后逐滴滴加第一部分的水合肼,該部分水合肼占水合肼總用量的1/6,滴完再升溫至60°C;
(4)滴加第二部分的水合肼,該部分水合肼占水合肼總用量的2/6,滴完再升溫至80°C,滴加剩下的第三部分的水合肼,2-3h后反應結束,得到銅粉;
(5)將制得的銅粉用蒸餾水離心洗滌5~8次,然后用無水乙醇離心洗滌2~5次,再放置真空干燥箱中干燥即得超細銅粉。
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