[發(fā)明專利]一種并列復(fù)合纖維噴絲板、用其制備三維卷曲抗菌纖維的方法及應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310101103.2
• 申請(qǐng)日: 2013-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN103225118A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 顏志勇;胡英;葉洪福;趙崗華;王立崗;沈小軍;王尚東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興學(xué)院
• 主分類號(hào): D01D5/253
• 分類號(hào): D01D5/253;D01D5/22;D01D5/32;D01F8/14;D01F8/12;D01F1/10
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33228
• 代理人: 高輝

1.一種并列復(fù)合纖維噴絲板，其特征在于：該噴絲板的板面（1）為矩形或者圓形，該噴絲板的板面上分布有若干個(gè)噴絲孔，每個(gè)噴絲孔由兩個(gè)大小不等的等邊“三葉型”（A）和等邊“三葉型”（B）并列排成；每個(gè)“三葉型”噴絲孔由3個(gè)小矩形噴絲孔互成一百二十度構(gòu)成，等邊“三葉型”A中小矩形噴絲孔的長度為1.0～3.6毫米，寬度為0.3～1.2毫米，且長寬比為2～3:1，孔深度為0.3～0.8毫米；等邊“三葉型”B中小矩形噴絲孔（3）的長度為0.6～2.4毫米，寬度為0.3～0.9毫米，且長寬比為2～3:1，孔深度為0.3～0.8毫米，相鄰小矩形噴絲孔之間的距離（d1）為0.6～1.0毫米，“三葉型”A和Ｂ之間的距離（d2）為0.5～0.8毫米。?

2.一種利用并列復(fù)合纖維噴絲板制備三維卷曲抗菌纖維的方法，其特征在于：所述的三維卷曲抗菌纖維由組分A、組分B和組分C三個(gè)組分構(gòu)成，制備步驟包括：?

（1）組分A和組分C經(jīng)雙螺桿擠出后，拉條、冷卻、切粒，制得組分A和組分C的復(fù)合母粒，經(jīng)過干燥后通過螺桿低溫熔融擠出、進(jìn)入復(fù)合紡絲箱體，按照組分配方比例經(jīng)計(jì)量泵計(jì)量后進(jìn)入并列型復(fù)合組件，進(jìn)行并列復(fù)合分配得到組分A和組分C的混合熔體，混合熔體經(jīng)等邊“三葉型”A的噴絲孔擠出，在并列復(fù)合噴絲板處與組分B的熔體復(fù)合；?

（2）組分A和組分C混合熔體從噴絲孔擠出的同時(shí)，組分B經(jīng)過干燥后通過螺桿熔融擠出、按組分配比計(jì)量后經(jīng)等邊“三葉型”B的噴絲孔擠出并與組分A和C的混合熔體復(fù)合，形成雙三葉并列型復(fù)合纖維；?

（3）從并列復(fù)合噴絲板出來的雙三葉并列型復(fù)合纖維經(jīng)過環(huán)吹風(fēng)、低溫導(dǎo)絲滾驟冷、上油、卷繞得到并列型復(fù)合纖維的卷繞絲，環(huán)吹風(fēng)的風(fēng)溫為1～30度，低溫導(dǎo)絲滾驟冷的溫度為0～5度；采用槽輪上油，上油率0.2～5%，卷繞速度1000～4000米/分，卷繞成型形成纖維；?

（4）由步驟（3）制得的纖維再經(jīng)過拉伸、熱定型后制成牽伸絲，拉伸倍數(shù)為1.5～4倍，熱定型溫度為90～200度；或者經(jīng)拉伸、假捻、熱定型成牽伸假捻絲，拉伸倍數(shù)為1.2～3.5倍，熱定型溫度為90～200度；制得三維卷曲抗菌纖維。?

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三維卷曲抗菌纖維的方法，其特征在于：所述步驟（1）中組分A和組分B的表觀特性粘數(shù)差值大于0.05dL/g。?

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備三維卷曲抗菌纖維的方法，其特征在于：步驟（1）中所述的組分A為低粘度聚酯PET，組分B為高粘度PET；或者組分A為PA6，組分B為PA66；或者組分A為聚酯PBT，組分B為PET，或組分A為聚酯PTT，組分B為PET，?或組分A為聚酯PBT或PEN，組分B為PTT。?

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三維卷曲抗菌纖維的方法，其特征在于：步驟（1）中螺桿擠出過程螺桿的溫度為140～265度；步驟（2）中螺桿擠出過程螺桿溫度為190～300度；復(fù)合紡絲箱體溫度為220～300度。?

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三維卷曲抗菌纖維的方法，其特征在于：所述的三維卷曲抗菌纖維中各組分含量如下：組分A的質(zhì)量百分含量為45.5%～70%，組分B的質(zhì)量百分含量為20%～50%，組分C的質(zhì)量百分含量為0.5%～10%。?

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三維卷曲抗菌纖維的方法，其特征在于：步驟（3）中所述的環(huán)吹風(fēng)的風(fēng)溫為10度；低溫導(dǎo)絲滾驟冷的溫度為2度；上油率為2%；卷繞速度為2500米/分。?

8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三維卷曲抗菌纖維的方法，其特征在于：步驟（4）中所述經(jīng)過拉伸、熱定型后制成牽伸絲的拉伸倍數(shù)為3.5倍，熱定型溫度為120度；經(jīng)拉伸、假捻、熱定型成牽伸假捻絲的拉伸倍數(shù)為2.5倍，熱定型溫度為110度。?

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備三維卷曲抗菌纖維的方法，其特征在于：組分C為氧化亞銅、氧化銅、氧化鋅中的一種或幾種。?

10.一種三維卷曲抗菌纖維的應(yīng)用，其特征在于：該纖維用于制備高檔內(nèi)衣、運(yùn)動(dòng)衣、襪子、床上用品面料和醫(yī)用敷料。?