[發(fā)明專利]一種鎂合金的熔煉工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310101064.6
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN103131877A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張國清;王平
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇禮德鋁業(yè)有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C1/06;C22C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鎂合金的熔煉工藝，其特征在于，該鎂合金的熔煉工藝包括如下步驟：

(1)裝料：將專用坩堝置入爐中，緩慢提高電壓，將坩堝預(yù)熱到550～650℃；

(2)熔化：加入經(jīng)180℃預(yù)熱過的精選鎂錠，升溫熔化；

(3)合金化：鎂錠溶化后，通入CO₂和SF₆保護(hù)氣體，并升溫到650～750℃，加入粒度適當(dāng)?shù)腪n合金元素和Al-Si-Mn中間合金，熔化攪拌均勻；

(4)爐前成分分析：用專用取樣勺取樣2～3個，進(jìn)行光譜分析；

(5)精煉處理：將攪拌器沉入金屬液中2/3深處，攪拌金屬液5～10min，直至合金液呈現(xiàn)鏡面光澤為止，在攪拌過程中，往金屬液中撒上精煉溶劑，邊加入邊調(diào)整電壓，同時加入微量Al-Be合金，待合金液流動性變好時停止攪拌，清除熔渣；

(6)斷口檢查：合金液升溫至750～780℃，靜置15min，澆鑄斷口式樣，斷口如不合格，可重新進(jìn)行變質(zhì)和精煉；

(7)澆注：降溫至650℃時，再進(jìn)行澆注，澆注時間為0.5～1h。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金熔煉工藝，其特征在于，步驟(5)中所述精煉溶劑為氯化鋁或氯化鋅。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎂合金熔煉工藝，其特征在于，步驟(5)中所述精煉溶劑的加入量為爐料重量的0.12％～0.2％。