[發(fā)明專利]一種利用焦油渣制備含鐵廢料冷固球團(tuán)的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310100951.1
• 申請(qǐng)日: 2013-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN104073631A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張大奎;于淑娟;耿繼雙;馬光宇;侯洪宇;徐鵬飛;王向鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22B1/248
• 分類號(hào): C22B1/248;C22B1/245
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工廢棄物及冶金廢棄物綜合利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用焦油渣制備含鐵廢料冷固球團(tuán)的方法。

背景技術(shù)

在冶金行業(yè)中實(shí)施節(jié)能減排和資源循環(huán)利用，把在冶煉、軋鋼過(guò)程中產(chǎn)生的含鐵塵泥廢料進(jìn)行綜合利用，生產(chǎn)冷壓球團(tuán)用于高爐或轉(zhuǎn)爐，就是非常重要的舉措。

在焦炭生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量副產(chǎn)煤焦油，從煤焦油中提取的純焦油可作為高爐燃料，或從中提煉出汽油等其他化工原料，而提取純焦油殘余的廢渣，則一直沒(méi)有很好的處理方法。焦化廠焦油渣主要有三個(gè)來(lái)源,?第一是機(jī)械化焦油氨水澄清槽,?焦油氨水混合物在機(jī)械化澄清槽,?通過(guò)比重不同進(jìn)行分離,?焦油渣沉集在澄清槽底部,?通過(guò)刮板機(jī)連續(xù)排出,?此處焦油渣為半固體物質(zhì),?是焦化廠焦油渣的主要來(lái)源。第二是焦油經(jīng)自然沉降后,?還含有不易沉降的更細(xì)微的焦油渣,?通過(guò)用超級(jí)離心機(jī)進(jìn)一步提純焦油渣,?減少焦油中渣的含量,?保證焦油深加工質(zhì)量要求,?通過(guò)離心機(jī)脫離出來(lái)的焦油渣,?主要是帶渣的焦油,?為半液體物質(zhì)，是焦油渣第二大來(lái)源。第三是焦油貯槽自然沉降后的清槽焦油渣,?稠度介于機(jī)械化澄清槽焦油渣和超級(jí)離心機(jī)焦油渣之間。焦油渣共同特性為粘稠狀物質(zhì),?易粘結(jié),?冬季易凍結(jié)成塊狀,?對(duì)運(yùn)輸設(shè)備污染損壞嚴(yán)重。

焦油渣目前主要的處理方式是：將廢渣運(yùn)送到廢料堆放場(chǎng)，這不僅要花費(fèi)大量運(yùn)費(fèi)，占用場(chǎng)地，增加生產(chǎn)成本，而且會(huì)污染環(huán)境。充分利用這些焦油渣，對(duì)實(shí)現(xiàn)資源再次利用和環(huán)境保護(hù)都大有益處。

國(guó)內(nèi)對(duì)利用焦油渣的研究也比較多，2003年馬世文等人在《冶金動(dòng)力》發(fā)表的題為《焦油渣的綜合利用》的論文，通過(guò)對(duì)焦油渣工業(yè)數(shù)據(jù)分析可知，其灰分含量極低，碳及有用物質(zhì)含量極高，從理論上講，將焦油渣配入煉焦用煤中不會(huì)影響焦炭的質(zhì)量，而且能使焦炭和煤氣產(chǎn)量增加。韓曉玲在2008年在《南鋼科技與管理》發(fā)表的題為《焦油渣回收利用改造》的論文指出，將焦油渣與煤按一定比例配合制成型煤,?隨配合煤一起送往焦?fàn)t煉焦,?解決了焦油渣處理這一行業(yè)內(nèi)的環(huán)保難題。孫業(yè)新在2007年在《萊鋼科技》發(fā)表的題為《焦油渣作粘結(jié)劑進(jìn)行配型煤煉焦的實(shí)驗(yàn)研究》的論文指出，焦化行業(yè)中焦油渣作為附屬物,?不但加工價(jià)值不大,?而且影響環(huán)境,?本文進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)研究,?并從理論上進(jìn)行了論證分析,?認(rèn)為利用焦油渣進(jìn)行配煤煉焦完全可行的,?當(dāng)基礎(chǔ)配煤粘結(jié)性適宜時(shí),?可全面提升焦炭的質(zhì)量。這幾篇報(bào)道都是將焦油渣配回?zé)捊梗@可以使焦油渣得到一定的利用，但由于焦油渣不易流動(dòng)，在配煤時(shí)或者預(yù)先加熱，或者人工攪拌，實(shí)際操作比較費(fèi)工。楊春杰在2004年在《冶金能源》發(fā)表的題為《以焦油渣為原料制備高比表面積的活性炭》的論文指出，以焦油渣為原料制備出了高比表面積活性炭,?而且采用不同的工藝參數(shù)生產(chǎn)出吸附性能和用途不同的活性炭,?證明可以通過(guò)控制工藝參數(shù)來(lái)控制活性炭的吸附性能。這是一種再利用焦油渣的新途徑，可以生產(chǎn)出高附加值的活性炭產(chǎn)品，但是工藝較為復(fù)雜，成本較高。2009年李志鋒等人公開的中國(guó)專利《一種粉塵抑制劑及其制備方法》CN101845291A和2010年姜文平等人公開的中國(guó)專利《機(jī)焦和型焦的快速揮發(fā)高強(qiáng)粘結(jié)劑》CN101812341A，這兩篇專利都是利用焦油渣與其他十余種試劑混合制備具有特定功能的藥劑，分別用在抑塵和煉焦領(lǐng)域，雖回用了焦油渣，但是由于配方太復(fù)雜，使用起來(lái)不方便。并且在用焦油渣配制型煤的過(guò)程中，由于焦油渣流動(dòng)性差，需要預(yù)先加熱到100~120℃左右，使其具有流動(dòng)性，再利用其在流動(dòng)的狀態(tài)下的粘性與其他煤種混合。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種利用焦油渣制備含鐵廢料冷固球團(tuán)的方法，將焦油渣和膨潤(rùn)土按比例混合，與含鐵廢料共同作為主要原料，根據(jù)含鐵廢料成分、粒度不同，調(diào)整焦油渣的使用量，控制混合料含水率，以滿足生產(chǎn)要求。這樣不僅可以將焦油渣再利用，還降低生產(chǎn)成本，多種固廢共同利用，節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：

一種利用焦油渣制備含鐵廢料冷固球團(tuán)的方法，包括混料和冷壓成型，其特征在于：混料過(guò)程為先按重量百分比將焦油渣80~95%，膨潤(rùn)土5~20%比例混合，混合均勻后再加入含鐵廢料成為混合料，加入混合料重量百分比7~14%的水，從而調(diào)節(jié)混合料水分；混合均勻后冷壓成型；最后用廢煙氣余熱將濕球團(tuán)加熱，使球團(tuán)溫度達(dá)到70~80℃，自然放置固化。

含鐵廢料為轉(zhuǎn)爐泥、轉(zhuǎn)爐煙氣干法除塵灰、瓦斯泥、高爐礦槽灰和鐵皮任意幾種混合。

所用廢煙氣為鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的廢煙氣，溫度<250℃。