[發明專利]膠粘劑及應用于膠膜紙的使用方法

有效

• 申請號: 201310100565.2
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN103160231A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 趙金龍;潘勇;黃汝忠
• 申請（專利權）人: 成都帝龍新材料有限公司
• 主分類號: C09J161/32
• 分類號: C09J161/32;D21H17/49;D21H17/51
• 代理公司: 四川省成都市天策商標專利事務所 51213
• 代理人: 馬林中

技術領域

本發明涉及一種應用于膠膜紙的膠粘劑及膠粘劑應用于膠膜紙的使用方法。

背景技術

國內大部分浸膠廠生產的膠膜紙經過壓貼加工后游離醛釋放量很高，游離醛會對消費者在使用過程中造成一定的身體危害，因此用于膠膜紙的膠粘劑的配方及其膠粘劑的制備方法顯得尤其重要。

發明內容

本發明的目的是提供一種膠粘劑，使用該膠粘劑生產的膠膜紙經過壓貼加工后游離醛釋放量低于0.5mg/L，可達到國家的E0級標準。

為了達到上述的技術效果，本發明采取以下技術方案：

一種膠粘劑，包括50～60重量份的尿醛膠和40～50重量份的三聚氰胺膠；所述的尿醛膠包括以下重量份的組分：甲醛2200份，尿素1080份，改性劑50份，水200份；所述的三聚氰胺膠包括以下重量份的組分：甲醛1150份，三聚氰胺1050份，改性劑80份，水600份。

作為本發明的優選實施例，在上述的膠粘劑中，優選的是：所述的改性劑由下述重量份的組分組成：二元醇10～20份；酰胺25～30份；多羥基化合物55～65份。

上述的膠粘劑中，所述的尿醛膠的制備方法包括以下步驟：

步驟一：甲醛和水混合之后，加入燒堿調節pH至7.5-7.8；

步驟二：加入尿素760份，升溫至65℃停止升溫，加入改性劑和尿素120份，然后自然升溫至88-92℃，恒溫80-120min，此步驟中保持pH為7.2-7.5；

步驟三：加入甲酸，調節pH至4.2-4.5，10-20min之后反應液出現霧點，繼續反應至水溶性為1:（1.1～1.3）；水溶性為物質在水中的溶解性，本發明中的水溶性表示為1份質量的水中能溶解物質的質量。

步驟四：用冷卻水冷卻并同時加入燒堿調節pH至7-7.5，溫度降至65℃時加入尿素200份，溫度降至40℃以下即得尿醛膠。

上述的膠粘劑中，所述的三聚氰胺膠的制備方法包括以下步驟：

步驟一：將甲醛、水和改性劑混合后，加入燒堿調節pH至9.0-9.2；

步驟二：加入三聚氰胺，升溫至85℃停止升溫，自然升溫至90-93℃，保溫100-120min，直至水溶性達到1:3.5，此步驟中保持pH為8.7-9.0；

步驟三：用冷卻水冷卻并同時加入燒堿調節pH至8.5-9，冷卻至40℃以下即得三聚氰胺膠。

所述的膠粘劑應用于膠膜紙的使用方法，包括以下步驟：

步驟一：將尿醛膠、固化劑和滲透劑混合后，施膠浸漬，固化時間為8′20″-8′40″，烘干；其中固化劑和滲透劑分別為膠粘劑質量的1.5-4‰；

步驟二：將三聚氰胺膠、固化劑、滲透劑和脫模劑混合后，施膠于步驟一烘干的尿醛膠上，固化時間為5′20″-5′40″，烘干；其中固化劑、滲透劑和脫模劑分別為膠粘劑質量的1.5-4‰。

作為本發明的優選實施例，在上述的所述的使用方法中，優選的是：所述的滲透劑由下述重量份的組分組成：聚氧乙烯醚50～60份；脂肪醇聚氧烷基醚15～25份；磺化琥珀酸15～25份。

作為本發明的優選實施例，在上述的膠粘劑應用于膠膜紙的使用方法中，優選的是：所述的脫模劑由下述重量份的組分組成：脂肪酸50～60份；環氧乙烷15～25份；環氧丙烷15～25份。

作為本發明的優選實施例，在上述的膠粘劑應用于膠膜紙的使用方法中，優選的是：所述的固化劑由下述重量份的組分組成：銨鹽45～55份；氨基化合物45～55份。

在所述的膠粘劑應用于膠膜紙的使用方法中，所述膠粘劑的用量為膠膜紙的質量的1.35～1.45倍。

本發明與現有技術相比，具有以下的有益效果：

1）本發明中尿醛膠和三聚氰胺膠的原料易得，成本低，各原料之間嚴格的配比，制備方法采用嚴格的工藝控制，制備的尿醛膠的水溶性為1:1.8～2.0、賽氏粘度為13s-14s，制備的三聚氰胺膠的水溶性為1:1.1～1.4、賽氏粘度為14s-15s。

2）本發明的膠粘劑應用于浸漬時，尿醛膠和三聚氰胺膠之間合理的配比，嚴格控制固化時間，以使浸漬后的膠膜紙達到低甲醛釋放量。

3）采用本發明的膠粘劑（尿醛膠和三聚氰胺膠）浸漬制得的膠膜紙經過壓貼加工后甲醛釋放量低于0.5mg/L，達到了國家E0級標準，不會對環境造成污染，消費者也無需擔心甲醛對身體的危害。

具體實施方式

下面結合本發明的實施例對本發明作進一步的闡述和說明。

實施例：

1）尿醛膠的制備：