[發明專利]適用于超高強度灰鑄鐵的熔煉工藝有效
| 申請號： | 201310100239.1 | 申請日： | 2013-03-26 |
| 公開（公告）號： | CN103540701A | 公開（公告）日： | 2014-01-29 |
| 發明（設計）人： | 郁恩軍;劉峰;戴平;朱文平;馮海林;王軻 | 申請（專利權）人： | 上海匯眾汽車制造有限公司 |
| 主分類號： | C21C1/08 | 分類號： | C21C1/08;C22C33/08 |
| 代理公司： | 上海專利商標事務所有限公司 31100 | 代理人： | 喻學兵 |
| 地址： | 200122 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 適用于 超高 強度 灰鑄鐵 熔煉 工藝 | ||
1.適用于超高強度灰鑄鐵的熔煉工藝，其特征在于包括
步驟1，在爐底加回爐料作為啟熔，然后再加廢鋼和熔點高的增碳劑、增硅材料，增碳劑、增硅材料和廢鋼要交替加入爐內，便于碳C元素擴散，待所有爐料熔清后，再加入易燒損的用于增加合金元素錳、鉻、銅、硫的材料；
步驟2，熔煉溫度控制在1550-1580℃范圍內，使其熔煉溫度超過鐵液的過熱溫度，并保溫3-5分鐘，以使鐵液在高溫下以消除爐料的遺傳性、細化晶粒、細化石墨和提高鐵液的純凈度；
步驟3，出鐵溫度控制在1460-1480℃范圍內，應伴隨出鐵加入孕育劑；以及
步驟4，澆注溫度控制在1360-1380℃范圍內。
2.如權利要求1所述的熔煉工藝，其特征在于，灰鑄鐵的化學成分的控制范圍為（質量百分數）：C2.95-3.10，Si1.40-1.60，Mn1.10-1.20，P≤0.100，S0.060-0.085，Cr0.35-0.45，Cu0.50-0.60，CE3.42-3.63。
3.如權利要求1所述的熔煉工藝，其特征在于，在步驟1中，主爐料全部采用廢鋼，或者采用廢鋼和回爐料。
4.如權利要求1所述的熔煉工藝，其特征在于，在步驟1中，廢鋼為優質的碳素鋼。
5.如權利要求1所述的熔煉工藝，其特征在于，在步驟1中，用于增加合金元素錳、鉻、銅、硫的材料為合金錳鐵、鉻鐵、電解銅、硫化亞鐵，增碳劑采用低氮石墨增碳劑，增硅材料為碳化硅，錳鐵使用65錳鐵，鉻鐵使用70鉻鐵。
6.如權利要求1所述的熔煉工藝，其特征在于，在步驟3中，孕育劑為硅鋇孕育劑。
7.如權利要求2所述的熔煉工藝，其特征在于，灰鑄鐵包括化學成分（質量百分數）C3.00，Si1.50，Mn1.15，P≤0.100，S0.075，Cr0.40，Cu0.55，CE3.5。
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