[發(fā)明專利]一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310100221.1 | 申請日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN103133273A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周文明;代海濤;劉丹 | 申請(專利權(quán))人: | 國電聯(lián)合動力技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | F03D11/00 | 分類號: | F03D11/00 |
| 代理公司: | 北京方韜法業(yè)專利代理事務(wù)所 11303 | 代理人: | 遆俊臣 |
| 地址: | 100000 北京市海淀*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 大型 風(fēng)機 薄翼型 葉片 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域,特別是涉及一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片。
背景技術(shù)
隨著能源和環(huán)境問題日益突出,儲量豐富、無污染和可再生的風(fēng)能逐漸受到人們的重視。風(fēng)電機組的核心部件-----葉片具有不同厚度和扭角分布的翼型截面,其翼型的氣動性能與整機的運行效率和可靠性密切相關(guān)。早期風(fēng)力機在葉片設(shè)計時首選的是發(fā)展比較成熟、升阻特性較好的航空翼型,但實踐證明這類翼型的設(shè)計并不能很好的滿足風(fēng)機設(shè)計和使用要求,如對于失速型風(fēng)力機而言,在失速區(qū)會產(chǎn)生過高的峰值能量和峰值載荷,不僅損壞了發(fā)電機,而且加重了葉片的載荷,降低了葉片的壽命,同時由于風(fēng)力機長期在野外工作,受沙塵、雨滴等作用葉片表面粗糙度增加,翼型氣動性能迅速惡化導(dǎo)致的能量損失可達20%-30%。
目前國內(nèi)風(fēng)力機專用翼型的研究工作剛剛起步,國內(nèi)部分葉片廠只能對國外生產(chǎn)的風(fēng)機葉片進行測繪仿制,因為缺乏翼型的幾何和氣動性能數(shù)據(jù),直接影響了我國大型風(fēng)力機的自主設(shè)計水平。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種風(fēng)能利用效率高、結(jié)構(gòu)重量輕的新的薄翼型風(fēng)機葉片,我國風(fēng)力機發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片,使其重量減低、風(fēng)機綜合性能提高,從而克服現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)重量重、風(fēng)能利用率低的不足。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片,其葉尖部分的橫截面外輪廓分為前緣、尾緣、吸力面型線和壓力面型線,前緣與尾緣的距離為弦長,所述尾緣的端面厚度為弦長的0%-5%,所述前緣的半徑為弦長的3%-4%;所述橫截面的最大厚度為弦長的20.5%-21.5%,最大厚度處與前緣的距離為弦長的30%-40%;所述橫截面的最大彎度為弦長的2.0%-3.0%,最大彎度處與前緣的距離為弦長的40%-60%。
作為本發(fā)明的一種改進,本發(fā)明還可通過下述方案實現(xiàn):
一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片,其中,所述最大厚度為弦長的21%,最大厚度處與前緣的距離為弦長的34%,最大彎度為弦長的2.42%,最大彎度處與前緣的距離為弦長的53%,前緣半徑為弦長的3.55%,尾緣端面厚度為0。
一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片,其中,所述的壓力面型線和吸力面型線為貝茲曲線。
采用這樣的設(shè)計后,本發(fā)明至少具有以下優(yōu)點:
1、本方案提供的葉片翼型綜合性能優(yōu)于相同相對厚度的傳統(tǒng)DU、NACA翼型,其中相對厚度為21%的翼型(命名為UP21)比傳統(tǒng)的NACA63421綜合性能提高4.75%。
2、新翼型不但提高了風(fēng)能利用效率,而且減輕了結(jié)構(gòu)重量,降低了疲勞載荷,已成為研制大型高效低成本風(fēng)力機的重要技術(shù)基礎(chǔ)。
附圖說明
上述僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,以下結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
圖1是本發(fā)明一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片的葉尖部橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中尾緣的局部放大圖。
圖3為本發(fā)明一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片的橫截面外輪廓曲線圖。
圖4是本發(fā)明一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片與NACA63421的升力系數(shù)對比圖。
圖5是本發(fā)明一種大型風(fēng)機的薄翼型葉片與NACA63421的升阻比對比圖。
具體實施方式
參照圖1、圖2,本發(fā)明提供相對厚度為21%的葉片翼型(命名為UP21),本發(fā)明所提供大型風(fēng)機的薄翼型葉片的葉尖部橫截面由前緣1、尾緣2、吸力面型線3和壓力面型線4構(gòu)成,其中前緣1是圓弧,前緣1分別與吸力面型線3、壓力面型線4連接,連接點處的曲率連續(xù),吸力面型線3末端11與壓力面型線4末端13連接形成尾緣2。
首先,對圖1中各部分的名稱做如下定義:
1、中弧線10:在翼型內(nèi)做一系列吸力面型線3和壓力面型線4的內(nèi)切圓,這些內(nèi)切圓圓心的連線稱為翼型的中弧線10。
2、弦長:中弧線10前后兩端點的連線稱為翼弦,翼弦的長度簡稱弦長。
3、彎度C:中弧線10與翼弦之間的最大垂直距離稱為翼型的最大彎度,簡稱彎度,它與弦長的比值稱為相對最大彎度。
4、前緣半徑:通過翼型的前緣1的內(nèi)切圓半徑稱為前緣半徑,其與弦長的比值稱為相對前緣半徑。
5、最大厚度D:翼型內(nèi)切圓中最大的內(nèi)切圓的直徑稱為翼型的最大厚度,它與弦長的比值稱為相對最大厚度。
6、最大厚度位置:沿翼弦由前緣點到最大厚度處的距離稱為最大厚度位置,其與弦長的比值稱為相對最大厚度位置。
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