[發(fā)明專(zhuān)利]電動(dòng)閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310100194.8
• 申請(qǐng)日: 2013-03-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103363122A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 中川大樹(shù);日下直樹(shù)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 株式會(huì)社鷺宮制作所
• 主分類(lèi)號(hào): F16K1/00
• 分類(lèi)號(hào): F16K1/00;F16K1/38
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11243
• 代理人: 張敬強(qiáng);嚴(yán)星鐵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷凍循環(huán)的膨脹閥等所使用的流量控制閥，詳細(xì)而言，涉及對(duì)針部相對(duì)于閥座的位置進(jìn)行控制來(lái)對(duì)流過(guò)閥口的制冷劑的流量進(jìn)行控制的流量控制閥。

背景技術(shù)

以往，作為這種流量控制閥，例如日本特開(kāi)2001-12633號(hào)公報(bào)（專(zhuān)利文獻(xiàn)1）以及日本特開(kāi)2009-52742號(hào)公報(bào)（專(zhuān)利文獻(xiàn)2）所公開(kāi)的裝置。這些流量控制閥構(gòu)成為，通過(guò)使閥芯的針部在閥口內(nèi)進(jìn)退，來(lái)對(duì)針部的直徑與閥口的間隙量進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)流過(guò)閥口的流體的流量進(jìn)行控制。

另外，專(zhuān)利文獻(xiàn)2的流量控制閥構(gòu)成為，利用對(duì)閥芯進(jìn)行保持驅(qū)動(dòng)的外螺紋軸、閥支架以及壓縮螺旋彈簧，當(dāng)閥芯抵接于閥座時(shí)，閥芯能夠相對(duì)于外螺紋軸進(jìn)行相對(duì)移位。

專(zhuān)利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2001-12633號(hào)公報(bào)

專(zhuān)利文獻(xiàn)2：日本特開(kāi)2009-52742號(hào)公報(bào)

在以往的流量控制閥中，若閥芯落座于閥座，則閥芯的針部使閥口成為關(guān)閉狀態(tài)。但是，若反復(fù)進(jìn)行落座，則針部、閥座部件磨損，從而兩者的間隙逐漸變大，導(dǎo)致表示作為閥芯的位移量的閥上升量與流量的關(guān)系的流量特性變化。此外，對(duì)于該流量特性的變化，與后述實(shí)施方式對(duì)比地進(jìn)行說(shuō)明。

圖9是表示以往的閥座部件的磨損的一個(gè)例子的圖，虛線表示沒(méi)有磨損的初始狀態(tài)，實(shí)線表示磨損后的狀態(tài)。如圖9所示，針部10是角度為銳角的形狀，從而有閥座部件20的閥口20a的開(kāi)口部分容易磨損的問(wèn)題。因此，導(dǎo)致針部10在閥口20a內(nèi)下降，從而流量特性變化。若流量特性變化大，則控制變得困難，從而需要抑制閥座部件的磨損。另外，若磨損推進(jìn)，則也成為閥泄漏的原因。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決上述的問(wèn)題點(diǎn)而產(chǎn)生的，其課題在于抑制流量控制閥的針部、閥座部件的磨損的推進(jìn)。

方案一的流量控制閥具備：具備：閥座部件，設(shè)于閥主體并形成有剖面形狀呈圓形的閥口；閥芯，具有與所述閥口的軸線同軸的針部；以及閥芯保持部，向所述閥座方向?qū)λ鲩y芯施力并保持該閥芯，能夠與該閥芯一起在所述軸線方向的控制范圍內(nèi)進(jìn)行移位，通過(guò)使所述閥芯保持部移位，來(lái)使所述針部相對(duì)于所述閥口進(jìn)退從而對(duì)通過(guò)該閥口的流體的流量進(jìn)行控制，所述流量控制閥的特征在于，在所述閥芯保持部位于所述控制范圍內(nèi)，并且，在所述閥芯位于相對(duì)于所述閥芯保持部而能夠在所述軸線方向上相對(duì)移位的范圍內(nèi)，將抵接于所述閥座部件或者所述閥口的開(kāi)口的限制部形成于所述閥芯上。此外，“能夠相對(duì)移位的范圍內(nèi)”是不包括范圍的端點(diǎn)的概念。

方案二的流量控制閥是方案一所記載的流量控制閥，其特征在于，上述限制部具有限制面，該限制面是抵接于上述閥座部件的限制面、且與上述軸線成直角。

方案三的流量控制閥是方案一所記載的流量控制閥，其特征在于，上述限制部具有限制面，該限制面是抵接于上述閥口的開(kāi)口的限制面、且形成為角度比上述針部的角度大。

本發(fā)明的效果如下。

根據(jù)方案一的流量控制閥，由于閥芯的限制部在閥芯保持部位于控制范圍內(nèi)，并且閥芯位于相對(duì)于閥芯保持部而能夠在軸線方向上相對(duì)移位的范圍內(nèi)，抵接于閥座部件或者閥口的開(kāi)口，因而利用僅研究閥芯的形狀的簡(jiǎn)單的構(gòu)成，便能夠在閥口成為關(guān)閉狀態(tài)時(shí)利用該限制部來(lái)抑制閥座部件或者針部的磨損的推進(jìn)。

根據(jù)方案二的流量控制閥，除了方案一的效果，由于將限制面設(shè)為與軸線成直角的面即可，從而閥芯（限制部）的加工變得容易。

根據(jù)方案三的流量控制閥，除了方案一的效果，由于限制面抵接于閥口的開(kāi)口，從而將限制部的一部分浸入閥口內(nèi)，還能夠提高閥口的關(guān)閉狀態(tài)的密封性。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的流量控制閥的從流量的控制范圍成為閉閥的時(shí)刻的縱剖視圖。

圖2是本發(fā)明的實(shí)施方式的流量控制閥的閥座部件的磨損推進(jìn)而限制部抵接于閥座部件的狀態(tài)的縱剖視圖。

圖3是本發(fā)明的實(shí)施方式的流量控制閥的位于流量的控制范圍時(shí)的縱剖視圖。

圖4是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的針部以及限制部的各實(shí)施例的圖。

圖5是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的閥芯的上升量與流過(guò)閥口的流體的流量的關(guān)系的圖。

圖6是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的閥芯的變形例1以及變形例2的形狀、尺寸以及角度的圖。

圖7是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的閥芯的變形例3以及變形例4的形狀、尺寸以及角度的圖。

圖8是表示本發(fā)明的實(shí)施方式的閥芯的變形例5以及變形例6的形狀、尺寸以及角度的圖。

圖9是對(duì)以往的流量控制閥的閥座部件的磨損的情況進(jìn)行說(shuō)明的圖。

符號(hào)說(shuō)明