[發(fā)明專利]具有V形區(qū)域的半導(dǎo)體器件有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310099962.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103904019B | 公開(公告)日: | 2017-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳昭雄;王琳松;林其諺 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 臺(tái)灣積體電路制造股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01L21/762 | 分類號(hào): | H01L21/762;H01L27/12 |
| 代理公司: | 北京德恒律治知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11409 | 代理人: | 章社杲,孫征 |
| 地址: | 中國(guó)臺(tái)*** | 國(guó)省代碼: | 臺(tái)灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 具有 區(qū)域 半導(dǎo)體器件 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總的來說涉及半導(dǎo)體領(lǐng)域,更具體地,涉及具有V形區(qū)域的半導(dǎo)體器件。
背景技術(shù)
隨著消費(fèi)者持續(xù)需求更薄、更輕以及更小的電子器件(例如,電視機(jī)、個(gè)人計(jì)算機(jī)、平板電腦、移動(dòng)電話等),對(duì)這些器件內(nèi)的基板面更加加以重視。因此,半導(dǎo)體制造商被迫生產(chǎn)消耗較小功率的更小且更快的半導(dǎo)體電路(例如,提高能量效率和/或減少電池消耗)。由于對(duì)更小、更快和/或更節(jié)能的電路的這種需求,一種越來越流行的電路設(shè)計(jì)是包括互補(bǔ)金屬氧化物半導(dǎo)體(CMOS)的電路。這種電路通常使用p型和n型金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(MOSFET)的組合來實(shí)現(xiàn)邏輯門和其它電路功能。
發(fā)明內(nèi)容
提供本發(fā)明內(nèi)容來以簡(jiǎn)化的形式介紹在以下詳細(xì)描述中進(jìn)一步描述的許多概念。本發(fā)明內(nèi)容并不是所要求主題的完整綜述、所要求主題的關(guān)鍵因素或必要特征,也不用于限制所要求主題的范圍。
本文提供了一種或多種半導(dǎo)體器件以及用于形成這種半導(dǎo)體器件的方法。在一個(gè)實(shí)施例中,半導(dǎo)體器件被形成為具有在襯底中蝕刻的一個(gè)或多個(gè)v形凹槽,其中在襯底上形成半導(dǎo)體器件。用諸如硅鍺的單晶半導(dǎo)體材料填充凹槽的至少一部分,通過v形凹槽壓縮單晶半導(dǎo)體材料(即,使單晶半導(dǎo)體材料發(fā)生應(yīng)變)。舉例說明,在一個(gè)實(shí)施例中,半導(dǎo)體器件包括p型金屬氧化物半導(dǎo)體場(chǎng)效應(yīng)晶體管(PFET)。PFET包括具有兩個(gè)凹槽的襯底,其中相對(duì)于形成在襯底頂面上的PFET柵極堆疊件,第一凹槽與第二凹槽位于其相對(duì)側(cè)。第一凹槽和第二凹槽分別是v形的并且填充有應(yīng)變單晶半導(dǎo)體材料。例如,第一v形凹槽內(nèi)的應(yīng)變單晶半導(dǎo)體材料形成PFET的源極,而第二v形凹槽內(nèi)的應(yīng)變單晶半導(dǎo)體材料形成PFET的漏極。
半導(dǎo)體的v形凹槽被原位蝕刻進(jìn)襯底的區(qū)域中。例如,在一個(gè)實(shí)施例中,襯底原位曝露于蝕刻氣體以在襯底的晶格結(jié)構(gòu)中蝕刻v形凹槽。在一個(gè)實(shí)施例中,蝕刻氣體包括氯化氫(HCl)。在另一個(gè)實(shí)施例中,蝕刻氣體包括被加熱至在約400攝氏度至約1000攝氏度之間溫度的HCl。在襯底區(qū)域中蝕刻v形凹槽之后,例如在v形凹槽內(nèi)外延生長(zhǎng)應(yīng)變單晶半導(dǎo)體材料(例如,硅鍺)。在一個(gè)實(shí)施例中,相對(duì)于具有非原位蝕刻的v形凹槽的半導(dǎo)體器件,原位蝕刻v形凹槽有利于在給定多晶硅間距(poly-to-poly?spacing,有源區(qū)間距)條件下形成具有較大高度與長(zhǎng)度比的半導(dǎo)體器件。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供了一種用于形成半導(dǎo)體器件的方法,包括:原位地蝕刻襯底的區(qū)域以形成v形凹槽,v形凹槽從其上形成半導(dǎo)體器件的柵極堆疊件的第一襯底表面延伸到襯底中。
優(yōu)選地,蝕刻包括:蝕刻區(qū)域以形成至少一個(gè)側(cè)壁,限定以相對(duì)于第一襯底表面不垂直的角度定向的至少一部分v形凹槽。
優(yōu)選地,蝕刻包括:通過包括氯化氫的蝕刻氣體來蝕刻區(qū)域。
優(yōu)選地,蝕刻包括:通過被加熱至約400攝氏度至約1000攝氏度之間的溫度的包含氯化氫的蝕刻氣體來蝕刻區(qū)域。
優(yōu)選地,蝕刻包括:通過被加熱至約400攝氏度至約1000攝氏度之間的溫度的蝕刻氣體來蝕刻區(qū)域。
優(yōu)選地,該方法包括:在蝕刻襯底的區(qū)域以形成v形凹槽之前,蝕刻襯底的區(qū)域以形成u形凹槽,u形凹槽從第一襯底表面延伸到襯底中。
優(yōu)選地,蝕刻襯底的區(qū)域以形成v形凹槽包括:蝕刻襯底的限定u形凹槽的至少一個(gè)側(cè)壁以形成v形凹槽。
優(yōu)選地,該方法包括:在蝕刻襯底的區(qū)域以形成v形凹槽之前,去除在襯底上形成的至少一些自然氧化物。
優(yōu)選地,該方法包括:在v形凹槽內(nèi)外延生長(zhǎng)應(yīng)變單晶半導(dǎo)體材料。
優(yōu)選地,外延生長(zhǎng)包括:外延生長(zhǎng)應(yīng)變單晶半導(dǎo)體材料以形成半導(dǎo)體器件的源極和漏極中的至少一個(gè)。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供了一種晶體管,包括以下部件中的至少一個(gè):源極,當(dāng)晶體管和第二晶體管之間的多晶硅間距小于約75nm時(shí),源極的高度-長(zhǎng)度比至少超過1.5,而當(dāng)晶體管和第二晶體管之間的多晶硅間距小于約60nm時(shí),源極的高度-長(zhǎng)度比至少超過1.6;或者漏極,當(dāng)晶體管和第二晶體管之間的多晶硅間距小于約75nm時(shí),漏極的高度-長(zhǎng)度比至少超過1.5,而當(dāng)晶體管和第二晶體管之間的多晶硅間距小于約60nm時(shí),漏極的高度-長(zhǎng)度比至少超過1.6。
優(yōu)選地,晶體管包括p溝道場(chǎng)效應(yīng)晶體管。
優(yōu)選地,第二晶體管包括n溝道場(chǎng)效應(yīng)晶體管。
優(yōu)選地,該晶體管包括:襯底的一部分,限定包括應(yīng)變單晶半導(dǎo)體材料的凹槽。
優(yōu)選地,應(yīng)變單晶半導(dǎo)體材料形成源極和漏極中的至少一個(gè)。
優(yōu)選地,凹槽是v形凹槽。
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- 同類專利
- 專利分類
H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個(gè)器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測(cè)試或測(cè)量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個(gè)固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





