[發(fā)明專利]等離子切割工作臺(tái)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310099860.0 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103128431A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 樊潤(rùn)君;朱慶霞;丁傳昱;謝杰;卓君 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 西安煤礦機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23K10/00 | 分類號(hào): | B23K10/00 |
| 代理公司: | 西安創(chuàng)知專利事務(wù)所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710021 陜西*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 等離子 切割 工作臺(tái) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種切割工作臺(tái),特別是涉及一種等離子切割工作臺(tái)。
背景技術(shù)
在工業(yè)生產(chǎn)中,金屬熱切割一般有氣割、等離子切割、激光切割等,其中等離子切割范圍更廣,效率更高。而精細(xì)等離子切割技術(shù)在材料的切割表面質(zhì)量方面已接近了激光切割的質(zhì)量,但成本卻遠(yuǎn)低于激光切割。目前出現(xiàn)了等離子水下切割技術(shù),利用水下切割工作臺(tái)消除了切割時(shí)產(chǎn)生的粉塵和有害氣體改善了生產(chǎn)車間的勞動(dòng)環(huán)境。大大減少切割鋼板的熱變形,切割表面的熱影響區(qū)很窄,對(duì)后序的裝配、焊接均有良好的作用。
目前,等離子切割工作臺(tái)料架上的齒條容易在切割時(shí)受到損傷,于是,多個(gè)齒條的延伸方向相對(duì)于等離子切割工作臺(tái)的外殼均為傾斜,這樣可以在切割的時(shí)候避開齒條的頂尖部,但是,由于多個(gè)齒條傾斜設(shè)置,會(huì)在使用天車向料架上安放待切割銅板時(shí),用于卡住待切割銅板的卡具經(jīng)常會(huì)損壞齒條,為實(shí)際的生產(chǎn)造成很大的不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種等離子切割工作臺(tái)。該等離子切割工作臺(tái)經(jīng)久耐用,使用壽命延長(zhǎng),且其生產(chǎn)成本低,便于推廣使用。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:等離子切割工作臺(tái),其特征在于:包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的支架、料架和氣室,所述殼體的上部開口,所述氣室設(shè)置在支架內(nèi),所述料架安裝在支架上,所述殼體上部連接有進(jìn)水管,所述殼體下部連接有排水管和與氣室相連通的進(jìn)氣管,所述料架包括支撐板和設(shè)置在所述支撐板上的支撐框架,所述支撐框架上設(shè)置有多個(gè)相互平行的齒條,多個(gè)所述齒條的延伸方向均與殼體側(cè)壁相垂直,多個(gè)所述齒條均由球墨鑄鐵制成。
上述的等離子切割工作臺(tái),其特征在于:所述支撐框架上設(shè)置有多個(gè)用于將齒條卡住的擋塊。
上述的等離子切割工作臺(tái),其特征在于:所述支撐框架上開設(shè)有多個(gè)泄水孔。
上述的等離子切割工作臺(tái),其特征在于:所述支架包括多個(gè)豎直支腿和用于將多個(gè)所述豎直支腿上端連接起來的多個(gè)支撐桿。
上述的等離子切割工作臺(tái),其特征在于:所述氣室的下部開口,所述氣室的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)氣孔,所述進(jìn)氣孔通過連接管與進(jìn)氣管相連接,所述氣室的下部設(shè)置有多個(gè)用于與殼體底部的內(nèi)底面相連接的固定桿。
上述的等離子切割工作臺(tái),其特征在于:所述殼體包括底板和繞設(shè)在底板一周且與底板相連接的側(cè)板。
上述的等離子切割工作臺(tái),其特征在于:所述側(cè)板的外表面上設(shè)置有多個(gè)豎向加強(qiáng)筋和與多個(gè)所述豎向加強(qiáng)筋交錯(cuò)連接的多個(gè)橫向加強(qiáng)筋。
上述的等離子切割工作臺(tái),其特征在于:所述進(jìn)氣管上且位于殼體外的部分連接有備用排氣管。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎合理,易于安裝。
2、本發(fā)明所述齒條采用球墨鑄鐵制成,其相對(duì)于普通鋼材更耐用,同時(shí)也可以重復(fù)使用,并且齒條采用球墨鑄鐵制成,從而將多個(gè)齒條由現(xiàn)有技術(shù)中的傾斜狀態(tài)改變?yōu)榕c殼體側(cè)壁相垂直,這樣就能使得在使用天車向料架上安放待切割銅板時(shí),避免了用于卡住待切割銅板的卡具對(duì)齒條的損壞,從而保護(hù)了齒條。
3、本發(fā)明通過使用多個(gè)擋塊將齒條卡住,拆卸時(shí)使用撬杠將齒條從擋塊之間拆卸下來,當(dāng)齒條快速拆卸后,也方便了對(duì)掉落在料架上的熔渣進(jìn)行清理。
4、本發(fā)明通過設(shè)置多個(gè)泄水孔,從而使得當(dāng)切割工作結(jié)束后需排水時(shí),料架上的水快速排泄到殼體的底部,當(dāng)料架上的水快速排泄后,從而方便了碎小工件的拾取。
5、本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)成本低,使用效果好,便于推廣使用。
綜上所述,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎合理,工作可靠性高,經(jīng)久耐用,使用壽命延長(zhǎng),且其生產(chǎn)成本低,使用效果好,便于推廣使用。
下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視圖。
圖3為本發(fā)明殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為本發(fā)明支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本發(fā)明料架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本發(fā)明氣室的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為圖6的左視圖。
附圖標(biāo)記說明:
1—?dú)んw;???????????1-1—底板;???????????1-2—側(cè)板;
1-3—豎向加強(qiáng)筋;???1-4—橫向加強(qiáng)筋;
2—支架;???????????2-1—豎直支腿;???????2-2—支撐桿;
3—料架;???????????3-1—支撐板;?????????3-2—支撐框架;
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