[發明專利]一種間歇式采煤方法

無效

• 申請號: 201310099859.8
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN103147757A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 白如鴻;郝君;范立民
• 申請（專利權）人: 白如鴻
• 主分類號: E21C41/16
• 分類號: E21C41/16
• 代理公司: 西安創知專利事務所 61213
• 代理人: 馬斌

技術領域

本發明涉及一種采煤方法，特別是涉及一種間歇式采煤方法。

背景技術

現有的采煤方法大概分為兩種，一種是房柱式采煤方法，即在開采的時候不將巷道內的煤采完，一般是開采50%的煤然后留下50%的煤做為煤柱用以對煤層上部頂板的支撐，這種方法的回采率低，最高只能達到50%；另外一種是綜合機械化（簡稱綜采）采煤方法，采用綜采的采煤方法需要購置大量的液壓支架，由于這種液壓支架的價格昂貴，使得煤層開采的成本加大，且綜采采煤方法在開采煤層時的投入設備較大，若對于中小型煤礦的開采，投入昂貴的開采設備極不劃算，且綜采采煤方法在應對不規則的開采工作面時有很大的局限性。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種間歇式采煤方法。使用本發明所述的煤層間歇式開采方法可大幅度提高煤層開采的回采率，同時確保安全生產。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種間歇式采煤方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一、開采前的準備工作：

101、在采區的一側開掘主運大巷和回風大巷，所述主運大巷和回風大巷均與采區的延伸方向相垂直；

102、在所述采區上且沿采區的延伸方向開掘進風順槽、回風順槽和運輸順槽，所述運輸順槽位于進風順槽和回風順槽之間，在所述采區上且遠離主運大巷的一側開掘與采區延伸方向相垂直的切眼，所述切眼的兩端分別與進風順槽和回風順槽相連通；

103、在所述運輸順槽內安裝用于將開采出的煤塊運輸到主運大巷的皮帶輸送機，在所述切眼內安裝向所述皮帶輸送機裝煤的刮板輸送機；

104、在采區上開掘多個相互間隔的預開切眼，多個所述預開切眼均與切眼相平行；

步驟二、頂板支護：在所述切眼內且沿切眼的延伸方向布設用于支護頂板的多排單體液壓支柱，每排單體液壓支柱中相鄰兩個單體液壓支柱的上端通過鉸接頂梁相連接；

步驟三、煤層開采：

301、將切眼做為采煤工作面一開始對煤層進行開采，并使用所述刮板輸送機和皮帶輸送機將開采出的煤塊經運輸順槽輸送至主運大巷，隨著所述采煤工作面一的推進，不斷將所述采煤工作面一內遠離煤層的一排單體液壓支柱，連同該排單體液壓支柱上的鉸接頂梁轉移到所述采煤工作面一內靠近煤層的位置，從而在所述采煤工作面一內實現對頂板的交替支護；

302、當所述采煤工作面一推進至靠近第一個預開切眼時停止開采，將所述采煤工作面一和第一個預開切眼之間的煤層留做用于支護頂板的煤柱；

303、將所述采煤工作面一內的各排單體液壓支柱，連同各排單體液壓支柱上的鉸接頂梁依次轉移到第一個預開切眼內對頂板進行支護，將所述刮板輸送機轉移到第一個預開切眼內；

304、將第一個預開切眼做為采煤工作面二開始對煤層進行開采，并使用所述刮板輸送機和皮帶輸送機將開采出的煤塊經運輸順槽輸送至主運大巷，隨著所述采煤工作面二的推進，不斷將所述采煤工作面二內遠離煤層的一排單體液壓支柱，連同該排單體液壓支柱上的鉸接頂梁轉移到所述采煤工作面二內靠近煤層的位置，從而在所述采煤工作面二內實現對頂板的交替支護；

305、當所述采煤工作面二靠近第二個預開切眼時停止開采，將所述采煤工作面二和第二個預開切眼之間的煤層留做用于支護頂板的煤柱；

306、重復303～305，直至完成對采區內煤層的開采。

上述的一種間歇式采煤方法，其特征在于：相鄰兩個預開切眼之間的距離為50m～60m。

上述的一種間歇式采煤方法，其特征在于：所述煤柱沿采區延伸方向的長度為7m～12m。

上述的一種間歇式采煤方法，其特征在于：所述采煤工作面一和采煤工作面二內相鄰兩排單體液壓支柱之間的距離均為0.8m～1.2m，每排單體液壓支柱中相鄰兩個單體液壓支柱之間的距離均為0.6m～0.8m。

上述的一種間歇式采煤方法，其特征在于：所述采區上且位于主運大巷的一側設置有輔運大巷，所述輔運大巷與主運大巷相平行。

本發明與現有技術相比具有以下優點：

1、使用本發明所述間歇式采煤方法，投資少，見效快，使用的設備是單體液壓支柱、鉸接頂梁、皮帶輸送機和刮板輸送機，需要的投資少，相比于綜采式采煤方法，節省費用。

2、使用本發明所述間歇式采煤方法的安全系數高，采用單體液壓支柱做為頂板支護比較靈活，安全系數較高，采空區隨工作面推進直接冒落，老頂未斷裂。

3、使用該間歇式采煤方法的回采率高，采用房柱式采煤方法的最高回采率為50%，該煤層間歇式開采方法的回采率可達82%。