[發(fā)明專利]微通道扁管自動(dòng)下料排管裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310098919.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103213015A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 邵新宇;張國(guó)軍;李海洲;黃禹;龔時(shí)華;李經(jīng)宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 東莞華中科技大學(xué)制造工程研究院;東莞華科精機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q7/00 | 分類號(hào): | B23Q7/00 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 譚一兵;蔡曉軍 |
| 地址: | 523808 廣東省東*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 通道 自動(dòng) 下料排管 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及工業(yè)組合加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種微通道扁管自動(dòng)下料排管裝置。
背景技術(shù)
微通道扁管落料排管裝置應(yīng)用于微通道換熱器的生產(chǎn)過程,可實(shí)現(xiàn)微通道扁管的落料排管,實(shí)現(xiàn)微通道換熱器的全自動(dòng)生產(chǎn)。但是,傳統(tǒng)的微通道扁管落料排管裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,操作不便,穩(wěn)定性不好,可靠性不高,易使微通道扁管在落料過程中產(chǎn)生變形沖擊,影響產(chǎn)品性能。
發(fā)明內(nèi)容
基于此,有必要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)的問題,提供一種微通道扁管自動(dòng)下料排管裝置,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,操作便利,具有良好的穩(wěn)定性。??
一種微通道扁管自動(dòng)下料排管裝置,包括機(jī)架,所述機(jī)架的底部設(shè)有支撐腳,所述機(jī)架的兩端部分別設(shè)有一定位板,所述定位板上設(shè)有下料滑道;每一定位板的內(nèi)側(cè)均設(shè)有下料底盤,所述下料底盤的一側(cè)設(shè)有推料板和擋塊,所述定位板、下料底盤和推料板構(gòu)成一下料機(jī)構(gòu);所述機(jī)架上設(shè)有一支撐板,所述支撐板上設(shè)有減速電機(jī)、傳動(dòng)齒輪組及鏈輪組,所述支撐板的下部設(shè)有第一進(jìn)料絲杠和第二進(jìn)料絲杠,所述第一進(jìn)料絲杠設(shè)于所述支撐板的一端,所述第二進(jìn)料絲杠設(shè)于所述支撐板的另一端;所述支撐板、減速電機(jī)、傳動(dòng)齒輪組、鏈輪組、第一進(jìn)料絲杠及第二進(jìn)料絲杠構(gòu)成一排管機(jī)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述下料通道的上端呈V形,所述下料通道的下端呈L形;所述下料底盤為圓形,所述下料底盤的邊緣對(duì)稱分布有兩組卡槽,當(dāng)其中一組卡槽處于水平位置時(shí),處于水平位置的卡槽與所述下料通道下端的在同一水平面上。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)架行設(shè)有一臺(tái)面,所述臺(tái)面開設(shè)有貫穿槽;所述臺(tái)面上設(shè)有滑軌,所述推料板下部設(shè)有滑塊,所述滑塊扣設(shè)于所述滑軌上,并沿著滑軌左右移動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述臺(tái)面下部連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的中部設(shè)有第一傳動(dòng)輪,所述第一傳動(dòng)輪經(jīng)同步帶連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng);所述第一轉(zhuǎn)桿的兩端部分別設(shè)有一偏心輪。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述推料板上部邊緣具有一容置部,所述容置部用于容置微通道扁管;所述推料板下部連接有傳動(dòng)塊,所述傳動(dòng)塊開設(shè)有條形孔;所述傳動(dòng)塊貫穿所述臺(tái)面的貫穿槽,所述偏心輪位于所述傳動(dòng)塊的條形孔中。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)架上設(shè)有第二轉(zhuǎn)桿,所述第二轉(zhuǎn)桿貫穿所述定位板,所述下料底盤安裝于所述第二轉(zhuǎn)桿上;所述第二轉(zhuǎn)桿的一端設(shè)有第二傳動(dòng)輪,所述第二傳動(dòng)輪經(jīng)同步帶連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述第二轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)所述下料底盤轉(zhuǎn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述擋塊具有一弧形面,所述弧形面對(duì)應(yīng)的圓心角為90°,所述弧形面的一端部與所述下料滑道相連通,所述弧形面的另一端部連接于所述排管機(jī)構(gòu)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述支撐板底部設(shè)有一組導(dǎo)軌,所述第一進(jìn)料絲杠和第二進(jìn)料絲杠上均設(shè)有連接板,所述連接板上設(shè)有導(dǎo)滑塊,所述導(dǎo)滑塊扣設(shè)于所述導(dǎo)軌上,并沿導(dǎo)軌移動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述傳動(dòng)齒輪組包括第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪和第二齒輪相嚙合;所述鏈輪組包括第一鏈輪組和第二鏈輪組;所述第一齒輪帶動(dòng)第一鏈輪組轉(zhuǎn)動(dòng),所述第一鏈輪組帶動(dòng)所述第一進(jìn)料絲杠轉(zhuǎn)動(dòng);所述第二齒輪帶動(dòng)第二鏈輪組轉(zhuǎn)動(dòng);所述第二鏈輪組帶動(dòng)所述第二進(jìn)料絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)。
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述機(jī)架上設(shè)有一螺桿和兩導(dǎo)滑桿,所述螺桿和導(dǎo)滑桿貫穿所述定位板,所述螺桿位于兩導(dǎo)滑桿之間位置;所述螺桿的一端設(shè)有轉(zhuǎn)輪。?
上述微通道扁管自動(dòng)下料排管裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,實(shí)現(xiàn)了微通道扁管的自動(dòng)下料排管,自動(dòng)化程度高。所述下料通道的特殊結(jié)構(gòu)避免了微通道扁管在下料過程中產(chǎn)生的彎曲變形,具有高可靠性和良好的穩(wěn)定性。所述排管機(jī)構(gòu)將微通道扁管快速送到指定的位置,提高了效率,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一角度結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2為本發(fā)明去除機(jī)架后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本發(fā)明另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下是本發(fā)明零部件符號(hào)標(biāo)記說明:
機(jī)架10、支撐腳11、定位板12、下料滑道121、推料板13、滑塊131、支撐板14、導(dǎo)軌141、導(dǎo)滑塊142、臺(tái)面15、貫穿槽151、滑軌152、螺桿16、導(dǎo)滑桿17、轉(zhuǎn)輪18、下料底盤20、卡槽21、擋塊22、減速電機(jī)30、第一齒輪31、第二齒輪32、第一鏈輪組33、第二鏈輪組34、第一進(jìn)料絲杠35、第二進(jìn)料絲杠36、第一轉(zhuǎn)桿40、第一傳動(dòng)輪41、偏心輪42、傳動(dòng)塊50、條形孔51、第二轉(zhuǎn)桿60、第二傳動(dòng)輪61、第二電機(jī)62。
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