[發明專利]一種對酸堿鹽穩定且具有水下超疏油性質的油水分離網膜及其制備方法

有效

• 申請號: 201310098785.6
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN103157299A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發明（設計）人: 馮琳;盧飛;張詩妍;陳雨寧;劉娜;薛眾鑫;孫中雪
• 申請（專利權）人: 清華大學
• 主分類號: B01D17/022
• 分類號: B01D17/022;C02F1/40
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 關暢

1.一種制備油水分離網膜的方法，包括下述步驟：

1)將100～400目的織物網清洗干凈后，晾干；

2)將殼聚糖基聚合物溶于酸溶液中，得到殼聚糖基聚合物溶液；

3)將步驟1)晾干后的織物網浸漬于所述殼聚糖基聚合物溶液中，然后取出晾干；

4)將步驟3)得到的織物網先浸漬于堿溶液中使所述殼聚糖基聚合物固化，取出晾干后再置于二醛類交聯劑溶液中進行交聯，得到交聯后的涂層織物網；

5)將所述交聯后的涂層織物網浸漬于還原劑的堿溶液中對交聯形成的希夫堿進行還原，將還原后的織物網用去離子水洗凈，烘干，即得包覆改性殼聚糖層的油水分離網膜。

2.一種制備油水分離網膜的方法，包括下述步驟：

a)將100～400目的織物網清洗干凈后，晾干；

b)將殼聚糖基聚合物溶于酸溶液中，得到殼聚糖基聚合物溶液；將所述殼聚糖基聚合物溶液和親水性高分子溶液混合，得到混合溶液；

c)將步驟a)晾干后的織物網浸漬于所述混合溶液中，然后取出晾干；

d)將步驟c)得到的織物網先浸漬于堿溶液中使所述殼聚糖基聚合物固化，取出晾干后再置于二醛類交聯劑溶液中進行交聯，得到交聯后的涂層織物網；

e)將所述交聯后的涂層織物網浸漬于還原劑的堿溶液中對交聯形成的希夫堿進行還原，將還原后的織物網用去離子水洗凈，烘干，即得包覆改性殼聚糖基聚合物和親水性高分子的混合物形成的包覆層的油水分離網膜。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述殼聚糖基聚合物溶液的質量濃度為0.5％～10％，所述親水高分子溶液的質量濃度為5％～10％；

所述殼聚糖基聚合物溶液和親水性高分子溶液的體積比為2～8∶1；

所述親水性高分子為聚乙烯醇、聚乙二醇、聚丙烯酰胺、纖維素或羧甲基纖維素。

4.根據權利要求1-3中任一項所述的方法，其特征在于：所述步驟1)和步驟a)中，所述織物網為不銹鋼、銅、鐵或鋁金屬纖維織物；或者為尼龍、維綸、芳綸、滌綸或腈綸纖維織物。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法，其特征在于：所述步驟2)和步驟b)中，所述殼聚糖基聚合物包括殼聚糖及其衍生物；所述衍生物包括酰化衍生物、羥基化衍生物、羧化衍生物、酯化衍生物或糖類接枝衍生物。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法，其特征在于：所述步驟3)和步驟c)中，所述浸漬的時間為1min～1h；

所述步驟4)和步驟d)中，所述二醛類交聯劑的質量濃度為0.5％～5％；所述浸漬的溫度為20～60℃，浸漬的時間為5min～60min；

所述步驟5)和步驟e)中，所述還原劑為硼氫化鈉或氫化鋁鋰；所述還原劑的堿性溶液中還原劑的質量濃度為0.5％～3％；所述還原劑的堿性溶液中堿的質量濃度為0.5％～5％；所述浸漬的溫度為20～60℃，浸漬的時間為5min～60min。

7.根據權利按要求1-6中任一項所述的方法，其特征在于：所述步驟2)和步驟b)中，所述酸溶液為下述至少一種酸的溶液：醋酸、鹽酸、硫酸、磷酸、硝酸、醋酸、碳酸、氯酸和硼酸；

所述步驟4)-5)和步驟d)-e)中，所述堿溶液為氫氧化鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液、氫氧化鋇水溶液或氨水溶液。

8.權利要求1-7中任一項所述方法制備得到的油水分離網膜。

9.根據權利要求8所述的油水分離網膜，其特征在于：所述油水分離網膜具有微米尺度的網孔；所述微米尺度的網孔的孔徑為30～170微米；所述油水分離網膜上包覆層的厚度為1～10微米。

10.權利要求8或9所述的油水分離網膜用于含油污水的油水分離。