[發明專利]一種刃磨單晶金剛石刀具的砂輪制作方法

有效

• 申請號: 201310098473.5
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN103203453A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發明（設計）人: 金洙吉;史雙佶;孔軍;康仁科
• 申請（專利權）人: 大連理工大學
• 主分類號: B22F3/16
• 分類號: B22F3/16;C22C27/04;C22C1/04;B24D3/06;B24D18/00
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 關慧貞

1.一種刃磨單晶金剛石刀具的砂輪制作方法，其特征在于，選擇Mo，W，Cr三種粉末作為砂輪原料，采用高能球磨機球磨和等離子燒結制成鎢基合金砂輪盤，具體制作步驟如下：

1)?確定砂輪的成分配比：采用Mo，W，Cr三種粉末，每種粉末純度均為99.9%，粒度均為-300目，按摩爾比確定8~10%的鉬，88~91%的鎢，其余為鉻，然后，進行配比并混合三種粉末；

2)?通過機械合金化方法制備合金粉末：將不銹鋼球和混合粉末裝入真空球磨罐中，不銹鋼球和混合粉末的質量比為10:1，添加球磨控制劑正庚烷；為防止罐內粉末在球磨過程中氧化，充氬氣的同時將罐內空氣排出，抽真空，重復2~3次；進行預混合，轉速為200r/min，在高能行星式球磨機上球磨2小時，預混合之后將轉速調節到360r/min，再球磨96小時，最后將轉速加到480r/min，球磨2小時，球磨結束，完成合金粉末制備；

3)?利用放電等離子燒結制作合金砂輪盤：篩選粒徑小于20μm的合金粉，稱量一定重量的合金粉末，放入放電等離子燒結設備的石墨模具中，經預壓后進行燒結，燒結溫度為900℃，保溫時間為10min，燒結壓力為50kN，真空度為15Pa，燒結后獲得一定尺寸的砂輪盤；

4)?對合金砂輪盤進行修整：將燒結后的砂輪盤去除毛邊，用高壓空氣吹凈，用修整器把兩表面修整，編號后，用砂紙打磨；并在拋光機上拋光，最后用去離子水清洗，并吹干，使砂輪表面清潔平整。