[發明專利]一種加氣混凝土砌塊輸送設備及其運行方法有效
| 申請號: | 201310098220.8 | 申請日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN103171881A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 齊國良;沈曉鶴;徐順武 | 申請(專利權)人: | 蕪湖科達新銘豐機電有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/14 | 分類號: | B65G47/14 |
| 代理公司: | 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107 | 代理人: | 張小虹 |
| 地址: | 241100 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 混凝土 砌塊 輸送 設備 及其 運行 方法 | ||
技術領域
本發明屬于砌體產品包裝生產的技術領域,特別涉及墻材類加氣混凝土成品砌塊包裝線,更具體地說,本發明涉及一種加氣混凝土砌塊輸送設備。另外,本發明還涉及該輸送設備的運行方法。
背景技術
在加氣混凝土砌塊包裝線生產過程中,需要使用夾坯機,將之前工序中處理好的成品砌塊坯體抱緊后,移動到包裝線的鏈條輸送機上方,并將成品砌塊坯體緩慢放下,擱放在布置于鏈條輸送機上的若干個托盤上。
如果放置的過程中成品砌塊坯體的端面沒有和托盤并齊的話,會使成品砌塊之間的縫隙和托盤之間的縫隙錯位,容易造成托盤后續分離作業不順利,甚至發生砌塊傾翻等影響正常生產運行的現象。
所以迫切需要一種坯體和托盤并齊裝置來實現成品砌塊坯體和托盤的端面并齊。
發明內容
本發明提供一種加氣混凝土砌塊輸送設備,其目的是實現在輸送過程中,成品砌塊坯體與托盤的端面平齊,防止其因錯位而影響生產。
為了實現上述目的,本發明采取的技術方案為:
本發明提供的加氣混凝土砌塊輸送設備,包括鏈條輸送機、夾坯機、托盤,用于輸送成品砌塊坯體,所述的輸送設備設有坯體與托盤并齊裝置,所述的坯體與托盤并齊裝置包括擋板、鉸鏈四桿機構、氣缸;所述的鉸鏈四桿機構為平行四邊形機構,所述的鉸鏈四桿機構的機架設在固定座上,所述的氣缸的缸體鉸接連接在固定座上;所述的擋板構成所述的鉸鏈四桿機構的連桿;所述的氣缸的活塞桿端部與所述的擋板鉸接連接;所述的擋板平行于所述的成品砌塊坯體的側面。
所述的鉸鏈四桿機構為兩個,設在所述的擋板的同一面,且分布在擋板的兩側,其高度相等。
所述的鉸鏈四桿機構與氣缸設置在所述的擋板的兩面。
所述的鉸鏈四桿機構的連架桿傾斜設置,其與所述的擋板連接的一端高于其另一端;所述的氣缸傾斜設置,其活塞桿傾斜向上,活塞桿的端部與所述的擋板連接。
按照所述的鏈條輸送機的運行方向,所述的坯體與托盤并齊裝置設置在成品砌塊坯體下降位置的前方,所述的氣缸的活塞桿的伸出方向朝向鏈條輸送機的運行方向的相反方向。
為了實現與上述技術方案相同的發明目的,本發明還提供了以上所述的加氣混凝土砌塊輸送設備采用的運行方法,其技術方案是:該運行方法的過程為:
所述的夾坯機夾緊成品砌塊坯體,移動至放置托盤的鏈條輸送機的上方,然后緩慢下降;
當成品砌塊坯體和托盤即將接觸時,夾坯機停止下降動作;此時所述的坯體與托盤并齊裝置在氣缸的驅動下,通過擋板的運動,將成品砌塊坯體和托盤的側面并齊;然后夾坯機繼續下降,將成品砌塊坯體放置于托盤上;
然后松開成品砌塊坯體的夾坯機上升至成品砌塊坯體的頂部;同時,坯體與托盤并齊裝置在氣缸的驅動下,擋板降至托盤的下方;隨后鏈條輸送機帶動裝載成品砌塊坯體的托盤向前移動至下一工位。
本發明采用上述技術方案,可實現加氣混凝土砌塊包裝線生產中坯體和托盤端面的并齊作業,而且結構簡單,節省空間,便于維修維護,有力地保障了包裝線的順利運行,有利于實現加氣混凝土砌塊包裝線的全自動化生產。
附圖說明
下面對本說明書各幅附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1為本發明中的坯體與托盤并齊裝置結構示意圖;
圖2至圖4為坯體和托盤并齊裝置運行過程示意圖,其中:
圖2為夾坯機下降時的狀態示意圖;
圖3為夾坯機上升時的狀態示意圖;
圖4為鏈條輸送機驅動裝載坯體的托盤向前移動的狀態示意圖。
圖中標記為:
1、擋板,2、鉸鏈四桿結構,3、氣缸,4、固定座,5、夾坯機,6、成品砌塊坯體,7、托盤,8、鏈條輸送機。
具體實施方式
下面對照附圖,通過對實施例的描述,對本發明的具體實施方式作進一步詳細的說明,以幫助本領域的技術人員對本發明的發明構思、技術方案有更完整、準確和深入的理解。
如圖1至圖4所表達的本發明的結構,為一種加氣混凝土砌塊輸送設備,包括鏈條輸送機8、夾坯機5、托盤7,用于輸送成品砌塊坯體6。本發明應于墻材產品包裝線領域,特別是用于墻材類加氣混凝土成品砌塊包裝生產。夾坯機5將成品砌塊坯體6放置在托盤7上,托盤7放置在鏈條輸送機8的運動的鏈條上,托盤7承載著成品砌塊坯體6,將其送往下一個工位。
為了解決現有技術存在的問題并克服其缺陷,實現在輸送過程中,成品砌塊坯體與托盤的端面平齊,防止其因錯位而影響生產的發明目的,本發明采取的技術方案為:
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