[發明專利]一種應用于衛浴產品的水轉印生產工藝

無效

• 申請號: 201310098045.2
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN103144483A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 胡文彬
• 申請（專利權）人: 梁慧嫻
• 主分類號: B44C1/165
• 分類號: B44C1/165
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205
• 代理人: 馮劍明

技術領域

本發明涉及一種水轉印生產工藝，特別是一種應用于衛浴產品的水轉印生產工藝。

背景技術

隨著人們物質生活水平的不斷提高，人們對生活品質的要求也越來越高，對產品的要求也不再僅僅局限于產品的性能、使用壽命等方面，外觀也成為人們購買的重要考慮因素。

傳統的衛浴產品不管是塑料件還是金屬件，如水龍頭、毛巾架等等，其外形上的變化只是形狀的變化，過于單調。為了改變這一現狀，提高衛浴產品的觀賞性和裝飾性，刺激消費者的購買欲望，市面上出現一些在產品表面形成花紋的衛浴產品，其一是采用鍛壓或者鑄造方法制成，在產品初步形成后需要鉆孔、攻牙、打磨等多道工序，一方面制作繁瑣，不能加工太復雜的圖形，另一方面經過鉆孔、攻牙等多道工序后花紋必然遭受較大的損傷。其二是采用印刷技術，如噴墨印刷、水轉印技術，噴墨印花由于采用計算機設計圖案并控制噴墨印花機在產品表面噴印所設計的圖案，工藝過程簡單，但其不能對產品表面全部印刷，容易出現虛位，不適合復雜曲面印刷，而且設備投資大、墨水成本高，正是由于上述缺陷，阻礙了其發展和應用。而水轉印工藝技術可對整個產品表面進行完整轉印，不受產品形狀限制，應用廣泛，可應用于五金、陶瓷、玻璃、塑膠等制品表面的印刷，工藝成熟，應用簡單，因而受到人們的廣泛喜愛，但現有的水轉印技術仍存在產品硬度低，耐磨性、抗劃傷能力差，容易掉漆、掉色、褪色等問題，有待進一步改進。

發明內容

本發明的目的在于提供一種應用于衛浴產品的水轉印生產工藝，該發明工藝簡單，可以根據需要形成各式各樣的圖案花紋，圖案清晰，裝飾效果佳，而且硬度高，耐磨性好，抗劃傷能力強，不易掉漆、掉色及褪色。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種應用于衛浴產品的水轉印生產工藝，包括如下步驟：

a.前處理工序：對衛浴產品進行打磨和清潔處理，使其表面光潔；

b.噴塑工序：對前處理后的衛浴產品表面進行噴粉，采用的涂料為環氧粉末涂料或丙烯酸酯粉涂料，形成底層，底層厚度要求為50~70微米，噴粉后將衛浴產品烘烤流平；烘烤溫度為180℃~220℃，烘烤時間為40~60分鐘，烘烤至完全固化；

c.噴漆工序：在底層上面噴涂工業油漆或者汽車油漆，油漆厚度要求為30~40微米，油漆的顏色可以根據需要選取，噴漆后將衛浴產品進行烘烤；烘烤對于衛浴金屬件，其烘烤溫度為130℃~150℃，烘烤時間為30~40分鐘；對于衛浴塑料件，其烘烤溫度為50℃~75℃，烘烤時間為60~90分鐘，烘烤至完全固化；

d.水轉印工序：步驟c后，將水轉印膜平放于水槽水面上，并使圖文層朝上，然后在常溫下將活化劑噴涂于水轉印膜上對圖文層進行活化，30~50秒后將衛浴產品貼近水轉印膜并向下壓入水中8~15秒，水轉印膜上的圖文層在水壓的作用下轉印到產品表面；

e.干燥工序：將水轉印后的衛浴產品放在常溫下干燥或者加熱烘干，除去產品表面的水分，加熱烘干時，衛浴金屬件的烘干溫度為100℃~120℃，烘干時間為20~30分鐘，衛浴塑料件的烘干溫度為40℃~60℃，烘干時間為30~45分鐘；

f.噴涂光油工序：在衛浴產品表面均勻地涂裝一層汽車光油，干化，光油的厚度要求為40~50微米，干化采用自然晾干或者烘干，烘干時，衛浴金屬件的烘干溫度為100℃~120℃，烘干時間為20~30分鐘，衛浴塑料件的烘干溫度為40℃~60℃，烘干時間為30~45分鐘。

進一步，所述步驟b中烘烤溫度為190℃~210℃。

進一步，所述步驟c中烘烤對于衛浴金屬件，其烘烤溫度為135℃~145℃；對于衛浴塑料件，其烘烤溫度為60℃~70℃。

進一步，所述步驟e中加熱烘干時，衛浴金屬件的烘干溫度為105℃~115℃；衛浴塑料件的烘干溫度為45℃~55℃。

進一步，所述步驟f中烘干時，衛浴金屬件的烘干溫度為105℃~115℃；衛浴塑料件的烘干溫度為45℃~55℃。

進一步，所述步驟b還包括對烘烤后的底層進行打磨處理。

進一步，所述步驟d還包括對水轉印后的衛浴產品進行清洗，洗去水轉印膜未能附著在產品表面上的浮層。