[發(fā)明專利]用于單機(jī)架軋機(jī)高溫軋制的板溫控制方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310097879.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN104070074A | 公開(公告)日: | 2014-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周桂嶺;張軍;沈明華;朱華群;徐坡;宿德軍;李勇;林潤(rùn)杰;王紅兵;沈志萍;洪昌君;玉林峰;楊華國(guó) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21B37/74 | 分類號(hào): | B21B37/74 |
| 代理公司: | 北京金信立方知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11225 | 代理人: | 劉鋒;王傳林 |
| 地址: | 201900 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 機(jī)架 軋機(jī) 高溫 軋制 溫控 方法 | ||
1.一種用于單機(jī)架軋機(jī)高溫軋制的板溫控制方法,用于單機(jī)架軋機(jī)對(duì)帶鋼進(jìn)行高溫軋制時(shí)的板溫進(jìn)行控制,其中,該單機(jī)架軋機(jī)配置有冷卻管道,該冷卻管道在該單機(jī)架軋機(jī)的帶鋼入口側(cè)和帶鋼出口側(cè)設(shè)置有噴口,并可通過該噴口對(duì)噴射乳化液,以對(duì)帶鋼進(jìn)行降溫處理,其特征在于,該方法包括如下步驟:
步驟S100,當(dāng)軋制過程中的帶鋼頭部行進(jìn)至該帶鋼入口側(cè)噴口的噴射位置時(shí),開啟該入口側(cè)噴口,以利用乳化液進(jìn)行噴射,該入口側(cè)噴口的噴射流量和軋制速度成正比;
步驟S200,當(dāng)帶鋼頭部行進(jìn)至帶鋼出口側(cè)噴口的噴射位置時(shí),開啟該出口側(cè)噴口,并以初始流量利用乳化液進(jìn)行噴射;
步驟S300,對(duì)經(jīng)過步驟S200噴射的帶鋼頭部的溫度進(jìn)行檢測(cè),得出實(shí)際溫度;
步驟S400,根據(jù)該實(shí)際溫度和目標(biāo)溫度的差值ΔT,利用下式計(jì)算補(bǔ)償流量ΔV:
其中,CFB為比例系數(shù),gs為積分時(shí)間系數(shù),gm為時(shí)間常量,TL為帶鋼從出口側(cè)噴射位置至溫度測(cè)量點(diǎn)之間的時(shí)間,Ld為帶鋼從出口側(cè)噴射位置至溫度測(cè)量點(diǎn)之間的距離,Vs為軋制速度,f為前滑系數(shù);
步驟S500,根據(jù)該補(bǔ)償流量,對(duì)帶鋼出口側(cè)噴口的噴射流量進(jìn)行調(diào)整。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于單機(jī)架軋機(jī)高溫軋制的板溫控制方法,其特征在于,所述入口側(cè)噴口為工作輥冷卻噴口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于單機(jī)架軋機(jī)高溫軋制的板溫控制方法,其特征在于,所述出口側(cè)噴口為帶鋼冷卻噴口或工作輥冷卻噴口。
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