[發明專利]多功能分離計量罐

無效

• 申請號: 201310097615.6
• 申請日: 2013-03-24
• 公開（公告）號: CN103147738A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 劉士旺;劉平;劉洪偉
• 申請（專利權）人: 中國石油集團渤海鉆探工程有限公司
• 主分類號: E21B47/00
• 分類號: E21B47/00;E21B43/34
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

技術領域

本發明涉及一種油田試油測試設備，尤其是一種多功能分離計量罐。

背景技術

在油田射流泵助排試油測試等行業中，計量罐的主要作用是對地層產出的油、水液體進行輔助計量和環保存儲。根據功用的不同，計量罐又分為標定罐、環保罐等類型，各類型是各自獨立、互不相關的。標定罐外形較小，多為標準的容積1m³罐或2m³罐，主要用于對液體流量計計量精度的標定，并確定計量系數；環保罐一般為容積40m³罐或50m³罐，主要用于對油水等流體的儲存回收，不具有對地層流體進行分離、除砂、脫氣的作用。

然而在試油測試的射流泵助排作業中，經常會遇到低壓含砂流體，低壓油水混合液和稠油等工況。在射流泵排液作業中，使用普通計量罐無法確知排出流體中動力液與地層產出液的比例和流體中原油的產量。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種集除砂、加熱、分離、計量等多種功能于一體的多功能分離計量罐。

為了解決上述技術問題，本發明包括罐體，所述罐體內部通過豎直設置的第一隔板分隔成油水混合倉和第一空腔，所述第一空腔通過豎直設置且垂直于所述第一隔板的第二隔板分隔成儲油倉和第二空腔，所述第二空腔通過均平行于所述第一隔板的第三隔板和第四隔板依次分隔成水分離倉、循環水倉和地層產水倉，所述油水混合倉一側外壁上設有一進液管，所述油水混合倉內部且位于所述進液管內側端口下方設有一用于混合液除砂的沉砂倉，該沉砂倉上端開口，底端設有沉砂排放口且可通斷，所述第一隔板一側上部形成有連通所述油水混合倉與所述儲油倉的過油口，另一側下部形成有連通所述油水混合倉與所述水分離倉的過水孔，所述過油口的位置高于所述沉砂倉開口的位置，所述第一、二隔板的高度與所述罐體內部的高度一致，所述第三隔板的高度與所述沉砂倉的高度齊平，所述第四隔板的高度小于所述第三隔板的高度，所述循環水倉外接有一供液罐，該供液罐內的液面與所述第四隔板的高度齊平，所述油水混合倉內部安裝有加熱裝置，所述油水混合倉、儲油倉、水分離倉、循環水倉及地層產水倉的外壁底部均設有一閥門，所述油水混合倉、儲油倉和地層產水倉的外壁上分別設有一液位計。

采用上述技術方案，本發明通過安裝第一、二、三、四隔板將罐體內部分隔成油水混合倉、儲油倉、水分離倉、循環水倉及地層產水倉，在油水混合倉的內部還設有沉砂倉，進液管內帶有砂子的油水混合液流入到沉砂倉中，在重力的作用下，砂子沉在沉砂倉底部，油水混合液溢出沉砂倉并分層，油液浮在水的上層，油液通過過油口進入儲油倉，水通過過水孔進入水分離倉，待水分離倉內水滿后其內的水溢出到循環水倉，由于循環水倉與供液罐連通，循環水倉內的水始終處于滿倉的狀態，當經水分離倉溢滿后流入到循環水倉內的水則會等體積的流入到地層產水倉內，這樣的技術方案能夠使得帶有砂子的油水混合液完成除砂和分離的目的。在油水混合倉內部安裝有加熱裝置，提高流體溫度和增加流動性，對冬季施工或稠油井施工起到了明顯效果。在油水混合倉、儲油倉和地層產水倉的外壁上分別設有一液位計，直接可讀出產油量和產水量，從而實現油水自動分離和準確計量。

所述罐體為長方形撬裝箱體結構，所述第一隔板與所述罐體的側壁平行設置。

所述過水孔下端邊沿設有一向下傾斜設置的滑砂板，該滑砂板位于所述油水混合倉內部。

采用上述技術方案，本發明在過水孔下端邊沿加裝有滑砂板使由混合液帶入到水分離倉內的砂子能夠沿著滑砂板滑入到油水混合倉內，避免了砂子堵住過水孔，影響整個設備的正常運行。

所述加熱裝置為螺旋向上延伸設置的加熱盤管，該加熱盤管輸入端密封穿過罐體壁與蒸汽管線連通，輸出端與所述油水混合倉連通。

采用上述技術方案，本發明可通過設備輸出端的蒸汽管線向罐內輸入蒸汽對介質加熱，提高流體溫度和增加流動性。

綜上所述，本發明具有分離、加熱、沉砂和準確計量地層產油量和水量四類設備的綜合功能，最適用于射流泵助排施工中對混合液分離計量；作為一種綜合功能的設備，可節約設備運輸成本和使用成本，具有較強的操作便捷性并減少了設備的成本投入。

附圖說明

圖1為本發明多功能分離計量罐去掉上壁后的立體結構示意圖；

圖2為本發明多功能分離計量罐的主視剖切示意圖；

圖3為本發明多功能分離計量罐的俯視剖切示意圖；

圖4為第一隔板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：