[發(fā)明專利]PP填充繩及其制作方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310096936.4
• 申請(qǐng)日: 2013-03-26
• 公開（公告）號(hào): CN103177805B
• 公開（公告）日: 2017-08-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 安叢舉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西龍?zhí)┬虏牧瞎煞萦邢薰?/a>
• 主分類號(hào): H01B7/00
• 分類號(hào): H01B7/00;H01B7/18;H01B13/00;C08L23/12;C08K3/26
• 代理公司: 深圳市千納專利代理有限公司44218
• 代理人: 陳培瓊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于填充繩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種PP填充繩及其制作方法。

背景技術(shù)

電線電纜行業(yè)占據(jù)著中國(guó)電工行業(yè)1/4的產(chǎn)值，應(yīng)用范圍十分廣泛，涉及到電力、建筑、通信、制造等行業(yè)，與國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)部門都密切相關(guān)。電線電纜還被稱為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“動(dòng)脈”與“神經(jīng)”，是輸送電能、傳遞信息和制造各種電機(jī)、儀器、儀表，實(shí)現(xiàn)電磁能量轉(zhuǎn)換所不可缺少的基礎(chǔ)性器材，是未來電氣化、信息化社會(huì)中必要的基礎(chǔ)產(chǎn)品。

聚丙烯，英文名稱：Polypropylene，簡(jiǎn)稱PP，是由丙烯聚合而制得的一種熱塑性樹脂。PP的結(jié)晶度高，結(jié)構(gòu)規(guī)整，因而具有優(yōu)良的力學(xué)性能。而目前電線電纜常用的填充物為普通PP填充繩，麻繩、棉紗、玻璃纖維繩及廢橡，限制了中高端電線電纜應(yīng)用前景。橡膠條因需用廢橡膠來擠塑、硫化再填充，工藝繁瑣，橡膠填充繩與橡膠電纜護(hù)套及絕緣線芯會(huì)嚴(yán)重粘結(jié)且不能保證環(huán)保。并且以麻繩為填充繩，由于麻繩中含有大量水分，長(zhǎng)期存放在電纜中容易腐爛、變質(zhì)，影響電纜的使用效果，而且麻繩粗細(xì)很不均勻，接頭多，不方便使用。玻璃纖維繩因其質(zhì)量較大、硬度高，且纖維會(huì)隨風(fēng)飄揚(yáng)危害人呼吸道健康。中堿性纖維還含有大量鹵素，不符合環(huán)保要求。棉紗價(jià)格太高，比重大且材料不能達(dá)到阻燃的效果，而且燃燒起來，會(huì)產(chǎn)生大量的有害氣體，從而造成環(huán)境的污染。另外普通PP填充繩的斷裂強(qiáng)力差，粉塵重，受熱收縮大，不能滿足中高端電線電纜要求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述的不足，本發(fā)明目的之一在于，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙、合理，質(zhì)輕，不吸水，精細(xì)均勻，無接頭，具有良好的電氣絕緣性和柔軟性，且使用壽命長(zhǎng)的PP填充繩。

本發(fā)明目的之二在于，提供一種制作上述PP填充繩的方法，該方法的制作工藝簡(jiǎn)易，易于實(shí)現(xiàn)，能快速生產(chǎn)出PP填充繩，生產(chǎn)效率高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：一種PP填充繩，其由撕裂成網(wǎng)狀的PP纖維絲體制成，所述PP纖維絲體的組分及其質(zhì)量百分比如下：

碳酸鈣料 1～50%，

聚丙烯料 50～99%。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述PP填充繩的橫截面的外形輪廓為圓形，該P(yáng)P填充繩的直徑為1～30毫米。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述碳酸鈣料為400～2000目的碳酸鈣母粒；所述聚丙烯料為熔融流動(dòng)指數(shù)是3.0的T30S級(jí)聚丙烯料。

一種制作上述PP填充繩的方法，其包括以下步驟：

（1）預(yù)備原料：原料的各組分及其質(zhì)量百分比如下：

碳酸鈣料 1～50%，

聚丙烯料 50～99%；

（2）主機(jī)混煉押出：將碳酸鈣料和聚丙烯料倒進(jìn)擠出機(jī)的料斗，然后進(jìn)行混煉，并押出PP膜體；

（3）冷卻：對(duì)PP膜體進(jìn)行冷卻，以讓PP膜體結(jié)晶，方便拉伸工序；

（4）分條：通過分絲機(jī)對(duì)冷卻后的PP膜體進(jìn)行分條，形成PP纖維絲體；

（5）拉伸：對(duì)PP纖維絲體進(jìn)行加熱，然后進(jìn)行拉伸，以使PP纖維絲體具有一定的強(qiáng)度；

（6）開網(wǎng)纖維化：通過開網(wǎng)機(jī)將拉伸后的PP纖維絲體撕裂成網(wǎng)狀的PP纖維絲體，以使PP纖維絲體具有一定的柔軟性；

（7）定型：對(duì)開網(wǎng)纖維化后的PP纖維絲體進(jìn)行加熱定型；以讓PP纖維絲體充分的收縮，使PP纖維絲體在電纜使用過程中受熱時(shí)尺寸穩(wěn)定，起到電纜外觀不變形外觀平滑的效果；

（8）收卷：對(duì)定型后的PP纖維絲體進(jìn)行收卷，制得PP填充繩制品。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述擠出機(jī)的加溫分為依次相連接的七個(gè)區(qū)，其中第一區(qū)的溫度設(shè)定為180度，第二區(qū)的溫度設(shè)定為200～210度，第三區(qū)的溫度設(shè)定為220～225度，第四區(qū)的溫度設(shè)定為230～235度，第五區(qū)的溫度設(shè)定為230～238度，過濾區(qū)的溫度設(shè)定為235～240度，模頭區(qū)的溫度設(shè)定為210～215度。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述步驟（5）采用弧形烤箱板對(duì)PP纖維絲體進(jìn)行加熱，所述弧形烤箱板上設(shè)有依次相連接的四個(gè)加溫區(qū)，其中第一加溫區(qū)的溫度設(shè)定為55～60度，第二區(qū)的溫度設(shè)定為110～125度，第三區(qū)的溫度設(shè)定為115～125度，第四區(qū)的溫度設(shè)定為120度。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述開網(wǎng)機(jī)上設(shè)有40～55條針輥，該針輥上分布有若干細(xì)針。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述細(xì)針按每一厘米設(shè)置有6～15顆針的密度分布在所述針輥上，所述細(xì)針的針徑為0.25～0.5毫米。