[發明專利]一種包裝盒快速生產方法

在審

• 申請號: 201310096831.9
• 申請日: 2013-03-25
• 公開（公告）號: CN104071410A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 周晟
• 申請（專利權）人: 廈門開源進匯創意設計產業有限公司
• 主分類號: B65D5/02
• 分類號: B65D5/02;B65D5/64;B27M3/34
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 李寧

技術領域

本發明涉及包裝盒的生產制造技術，特別與一種包裝盒快速生產方法有關。

背景技術

現有技術中，禮品包裝盒加工生產時，先將原材料按尺寸切割成頂片材、側片材和底片材，再對各片材進行銑邊處理，在用作包裝盒側面的側片材邊緣銑出對接的斜面，再根據包裝盒的形狀選擇相應個數的側片材，然后，在側片材邊緣的斜面上涂布粘膠，將相鄰的側片材斜面兩兩相對，并借助粘膠使相對的兩個斜面粘合在一起，使若干粘接的側片材圍成包裝盒的側面，接著，對包裝盒的側面、頂片材和底片材進行噴涂表面處理，最后，在包裝盒的側面頂部通過鉸鏈安裝頂片材，在包裝盒的側面底部通過粘膠等固定底片材。

上述加工生產存在如下缺陷：

一、先切割零散的側片材再逐一拼接，加工麻煩，生產效率低；

二、零散的側片材分別銑邊，銑出的斜面角度容易偏斜，影響后續拼接；

三、零散獨立的側片材涂膠粘合時，粘膠容易向外溢出，造成污染，而且，影響噴涂表面處理。

有鑒于此，本發明人對原材料的切割工藝進行改進，本案由此產生。

發明內容

本發明的目的在于提供一種包裝盒快速生產方法，以改變切割工藝，方便后續加工，提供生產效率。

為了達成上述目的，本發明的解決方案是：

一種包裝盒快速生產方法，先將原材料切割成頂片材、側板材和底片材，再進行銑邊處理，在側板材的中間銑出V型槽，在側板材的側邊銑出斜面，然后，在V型槽和斜面上涂布粘膠，再借助V型槽將側板材彎折，使V型槽的兩個斜槽壁相對，兩個斜面也相對，并借助粘膠將相對的兩個斜面粘合在一起，同時，使V型槽的兩個斜槽壁也粘合在一起，側板材即定型圍成筒狀體，再根據包裝盒的高度截斷筒狀體制成包裝盒的側面，接著，對包裝盒的側面、頂片材和底片材進行噴涂表面處理，最后，在包裝盒的側面頂部通過鉸鏈安裝頂片材，在包裝盒的側面底部通過粘膠等固定底片材，即制得包裝盒產品。

所述側板材的中間V型槽底部厚度為1－2毫米。

采用上述方案后，本發明與現有技術相比，具有以下優點：

一、先切割整塊側板材再彎折定型，避免側片材逐一拼接的麻煩，生產效率高；

二、整塊側板材直接銑邊銑槽，銑出的斜面和V型槽角度一致，使后續彎折、拼接、定型簡單容易；

三、整塊側板材涂膠粘合時，受V型槽底部阻擋，粘膠不會向外溢出，避免污染，避免影響噴涂表面處理；

四、側板材先定型圍成筒狀體，再截斷制成多個包裝盒的側面，進一步提高生產效率。

本發明適用于木板、密度板和紙板的包裝盒一次成型所用，特別適合酒類包裝盒等高檔盒包裝開槽。

附圖說明

圖1是本發明的工藝流程圖；

圖2是本發明側板材切V型槽加工示意圖；

圖3是本發明側板材彎折、拼接、定型加工示意圖；

圖4是本發明加工的產品外觀圖；

圖5是本發明側板材切V型槽再彎折的示意圖；

圖6是側板材直接彎折的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明揭示的一種包裝盒快速生產方法，是按以下步驟進行。

先根據包裝盒（如圖4所示）的形狀大小，將原材料切割成頂片材1、側板材20（包含多段側面2）和底片材3。

再進行銑邊處理。如圖2所示，在側板材20的中間銑出V型槽21，在側板材20的側邊銑出斜面22。此V型槽21可以方便側板材20彎折定型，避免現有技術側片材逐一拼接的麻煩，提高生產效率。此V型槽21還可以阻擋粘膠不會向外溢出，避免污染，避免影響后續噴涂表面處理。為了使彎折定型得更好，V型槽21底部厚度d為1－2毫米。因為整片側板材20直接銑邊銑槽，銑出的斜面22和V型槽21角度一致，使后續彎折、拼接、定型更簡單、容易。

然后，在V型槽21和斜面22上涂布粘膠，如圖3所示，再借助V型槽21將側板材20彎折，使V型槽21的兩個斜槽壁相對，兩個斜面20也相對，并借助粘膠將相對的兩個斜面20粘合在一起，同時，使V型槽21的兩個斜槽壁也粘合在一起，側板材20即定型圍成筒狀體。配合圖6所示，如果側板材20不銑V型槽21，那么彎折后會形成弧邊而沒有棱角效果，產品外形不夠美觀。而本發明如圖5所示，因為V型槽21的存在，使側板材20彎折定型后可以加工出來沒有弧邊的棱角效果，產品外形美觀。

再根據包裝盒的高度截斷筒狀體制成多個包裝盒的側面2。因為側板材20包含多段側面2，一次切割、銑邊、彎折、拼接、定型再截斷，可以制成多個包裝盒的側面2，進一步提高生產效率。