[發明專利]青霉素菌渣的處理方法

有效

• 申請號: 201310095896.1
• 申請日: 2013-03-22
• 公開（公告）號: CN103146762A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 陳平;王勇軍;韋惠民;周崇暉;呂永濤;劉波文;楊永會;楊彩娟;李超
• 申請（專利權）人: 華北制藥集團環境保護研究所
• 主分類號: C12P5/02
• 分類號: C12P5/02;C05F5/00
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

1.一種青霉素菌渣的處理方法，其特征在于包括如下工藝步驟：

A、熱水解及分離處理：將青霉素菌渣和水均勻混合，進行恒溫水解反應，反應完畢后在常溫下靜置，進行固液分離處理，形成上清液和沉渣，將上清液引入常規廢水處理系統進行處理，沉渣備用；

B、厭氧消化處理：首先在厭氧發酵罐中接種厭氧活性污泥，然后將步驟A所得的沉渣與廢水生物處理所產生的剩余污泥混合，得沉渣污泥混合物，并將所述沉渣污泥混合物注入厭氧發酵罐中，最后在攪拌下進行恒溫發酵，發酵過程中進行排沼渣和進料操作。

2.根據權利要求1所述的青霉素菌渣的處理方法，其特征在于：所述步驟A的具體反應條件是將按重量份數計的青霉素菌渣100份～200份、水400份～800份加入到反應釜中；水解反應的溫度為60℃～80℃，水解反應的時間為0.5h～2.0h；反應完畢后將反應產物在常溫下靜置，進行固液分離處理，靜置時間為15h～25h；所得沉渣的固含量為6%～9%。

3.根據權利要求1或2任一項所述的青霉素菌渣的處理方法，其特征在于：所述步驟B中，厭氧發酵罐中厭氧活性污泥的注入量為厭氧發酵罐體積的20%～50%；所述沉渣污泥混合物中步驟A所得的沉渣和廢水生物處理所產生的剩余污泥的體積比為1:1～4:1；厭氧發酵罐中沉渣污泥混合物的加入量為厭氧發酵罐體積的3%～7%；所述攪拌的強度為60rpm～100rpm，厭氧發酵溫度為30℃～40℃；所述排沼渣和進料操作是連續式進行或者間歇式進行。

4.根據權利要求3所述的青霉素菌渣的處理方法，其特征在于：所述間歇式排沼渣和進料操作的時間間隔為6h～12h，每24h的排沼渣總量和進料總量均為厭氧發酵罐體積的3%～7%。

5.根據權利要求3所述的青霉素菌渣的處理方法，其特征在于：所述連續式進行的排沼渣和進料操作中，每24h的排沼渣總量和進料總量均為厭氧發酵罐體積的3%～7%。

6.根據權利要求1所述的青霉素菌渣的處理方法，其特征在于：將所述步驟B中產生的沼氣用以生產蒸汽，用此蒸汽作為熱水解和厭氧消化處理的加熱熱源。

7.根據權利要求1所述的青霉素菌渣的處理方法，其特征在于：對步驟B產生的沼渣進行收集并作為制備有機肥的原料。