[發(fā)明專利]一種石墨烯調(diào)制的高K金屬柵Ge基MOS器件的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310095306.5 | 申請日: | 2013-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN103208425A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 狄增峰;鄭曉虎;王剛;張苗;王曦 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院上海微系統(tǒng)與信息技術(shù)研究所 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所 31219 | 代理人: | 余明偉 |
| 地址: | 200050 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 調(diào)制 金屬 ge mos 器件 制作方法 | ||
1.一種石墨烯調(diào)制的高k金屬柵Ge基MOS器件的制作方法,其特征在于,至少包括以下步驟:
1)于Ge基襯底上引入石墨烯薄膜;
2)對所述石墨烯薄膜進(jìn)行氟化處理形成氟化石墨烯絕緣薄層;
3)采用臭氧等離子體活化所述氟化石墨烯表面,然后通過原子層沉積技術(shù)于所述氟化石墨烯表面形成高k柵介質(zhì);
4)于所述高k柵介質(zhì)表面形成金屬電極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯調(diào)制的高k金屬柵Ge基MOS器件的制作方法,其特征在于,還包括以下步驟:
5)去除部分金屬電極、高k柵介質(zhì)及氟化石墨烯,形成MOS器件的柵極結(jié)構(gòu);
6)通過離子注入工藝形成MOS器件的源區(qū)和漏區(qū);
7)制作源區(qū)電極及漏區(qū)電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯調(diào)制的高k金屬柵Ge基MOS器件的制作方法,其特征在于:步驟1)包括以下步驟:
1-1)于金屬襯底上生長石墨烯薄膜;
1-2)將所述石墨烯薄膜轉(zhuǎn)移至所述Ge基襯底上;
1-3)退火加固所述石墨烯薄膜及Ge基襯底的結(jié)合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯調(diào)制的高k金屬柵Ge基MOS器件的制作方法,其特征在于:步驟1)采用化學(xué)氣相沉積法于所述Ge基襯底表面原位生長石墨烯薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯調(diào)制的高k金屬柵Ge基MOS器件的制作方法,其特征在于:步驟2)中,采用XeF2氣體對所述石墨烯薄膜進(jìn)行等離子體氟化處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯調(diào)制的高k金屬柵Ge基MOS器件的制作方法,其特征在于,所述高k柵介質(zhì)的材料為Hf基介質(zhì)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯調(diào)制的高k金屬柵Ge基MOS器件的制作方法,其特征在于:步驟4)采用物理氣相沉積法形成所述金屬電極,所述金屬電極為Pt電極。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石墨烯調(diào)制的高k金屬柵Ge基MOS器件的制作方法,其特征在于:步驟4)后還包括于N2及O2氣氛中退火并進(jìn)行界面的擴(kuò)散及電性能測試的步驟。
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H01L 半導(dǎo)體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導(dǎo)體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導(dǎo)體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導(dǎo)體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導(dǎo)體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導(dǎo)體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造
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