[發明專利]木棉纖維水刺非織造布生產方法無效
| 申請號: | 201310094760.9 | 申請日: | 2013-03-25 |
| 公開(公告)號: | CN103205862A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 蔣海彥 | 申請(專利權)人: | 蔣海彥 |
| 主分類號: | D04H1/4382 | 分類號: | D04H1/4382;D04H1/425;D04H1/72;D04H1/492;D06M15/643;D06M13/224;D06M15/11;D06M15/333;D06M101/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木棉 纖維 水刺非 織造 生產 方法 | ||
技術領域
本發明屬于織造技術領域,尤其涉及一種木棉纖維水刺非織造布的生產方法。
背景技術
木棉纖維是天然超細和高中空纖維,其纖維中空度為80%,遠遠超過其它纖維,具有保暖性好、浮力大、光潔輕柔、不易纏繞、不透水、不導熱、脫脂后吸附能力強和吸濕導濕能力強等特點。
木棉纖維吸濕性能好于棉纖維,標準回潮率為10%-10.73%。木棉的主要化學成分為揮發性成分,三萜類及黃酮類化合物,具有抗菌、抗炎、抗腫瘤、保肝作用等藥理性,所以木棉纖維織物具有抗菌、防蟲、防蛀、防霉等獨特作用。而且,木棉纖維的比重比棉纖維小很多,由于其比重輕、中空比例高、冷水狀態下不吸水,用它制作的織物晾曬干的快,并便于攜帶。它對人體皮膚幾乎無任何刺激和不良影響,超細、柔滑的纖維,使其手感柔軟、溫暖、滑順、舒適,屬于天然纖維材料中的佳品。
但是,木棉纖維較短,為8mm-34mm,纖維中段直徑范圍20m-45m,線密度低,為0.9-1.2tex。在強度與伸長方面,木棉纖維的強力較低、伸長能力小、表面光滑抱合率差,且纖維比重過輕,難以紡織成紗。長期以來,由于木棉纖維的可加工性問題,木棉制備用來做低檔絮制品,影響了其在紡織產業的開發利用。
木棉纖維水刺織造布主要用于醫療、美容和衛生用品領域,在加工前,需要對木棉纖維進行除蠟處理(包括脫脂、漂白等處理)。由于木棉纖維在除蠟處理過程中表面蠟質被清除,纖維胞壁變得更薄導致纖維強力更差,表面摩擦系數增加,所以在加工處理過程中更容易產生靜電,纖維更易拉斷、損傷、起球或起毛。
有鑒于此,確有必要提供一種可行的木棉纖維水刺非織造布的生產方法,利用這種方法生產的成品布中的木棉纖維能夠得到更有效地保護,所生產的非織造布具有更強的抗靜電、抗起球、抗菌、柔軟親膚、吸濕導濕性強和防蟲防蛀等功能。
發明內容
本發明的目的在于:針對現有技術的不足,而提供一種可行的木棉纖維水刺非織造布的生產方法,利用這種方法生產的成品布中的木棉纖維能夠得到更有效地保護,所生產的非織造布具有更強的抗靜電、抗起球、抗菌、柔軟親膚、吸濕導濕性強和防蟲防蛀等功能。
為了達到上述目的,本發明采用如下技術方案,一種木棉纖維水刺非織造布的生產方法,包括以下步驟:第一步,將木棉纖維進行預處理,以提高其可紡性能;第二步,通過稱重式簾子喂入機構將木棉纖維喂入清鋼聯設備中進行開松、混合和除雜;第三步,通過吸風裝置將清鋼聯梳棉機內的棉網收集起來喂入除微塵設備中進行進一步除塵和開松;第四步,將除微塵設備與水刺線梳理機相聯,在水刺線梳理機上將纖維梳理成網,然后進行交叉鋪網、水刺成布、成卷、脫漂、烘干、分切后,得到最終產品。
作為本發明木棉纖維水刺非織造布的生產方法的一種改進,所述清鋼聯包括多倉混合設備。
作為本發明木棉纖維水刺非織造布的生產方法的一種改進,所述倉的個數大于等于6。
作為本發明木棉纖維水刺非織造布的生產方法的一種改進,所述預處理為將助劑噴灑在原料木棉纖維上,平衡后得到預處理后的木棉纖維。具體的,是將水、硅油和毛油按質量比例74:4:22混合后,得到助劑溶液,然后將助劑噴灑在木棉纖維上,將噴灑有助劑的木棉纖維置于濕度為57%、溫度為30℃的環境中,平衡25h即可。
作為本發明木棉纖維水刺非織造布的生產方法的一種改進,所述預處理為將木棉纖維加入助劑混合液中,然后用水蒸氣對木棉纖維進行半定型處理。具體而言,是將丙烯酸酯、淀粉、聚乙烯醇和水按重量比例40:40:20:300混合得到助劑混合液,將其加熱到70℃,然后加入待處理的木棉纖維,混合均勻,然后用80℃的水蒸氣對木棉纖維進行半定型處理25min,使助劑混合液均勻的噴灑在木棉纖維表面,干燥后即可。
作為本發明木棉纖維水刺非織造布的生產方法的一種改進,所述第二步中還喂入了其他纖維,所述其他纖維包括棉纖維、人造纖維和合成纖維中的至少一種。
作為本發明木棉纖維水刺非織造布的生產方法的一種改進,所述木棉纖維和其他纖維的質量比例為(20-90):(80-10)。
相對于現有技術,本發明用木棉纖維通過水刺的方法生產非織造布的,具有以下優勢:在生產的除雜、梳理成網、水刺成布等加工過程中原料不經過脫脂、漂白,保持了木棉纖維和其它纖維原料的天然特性、原始特性和藥理性;水刺成卷不需烘干,直接對布卷進行脫漂,減少了對布面的污染、節約了能源;且成布后再進行脫脂漂白,大大地減少了對布面的污染、損傷,提高了布面的光潔度。
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