[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐用性超疏水材料的制備方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310094667.8
• 申請(qǐng)日: 2013-03-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103214690A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘欽敏;祝青;楚盈;陳寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08J9/40
• 分類(lèi)號(hào): C08J9/40;C08J7/00;C08J7/06;C03C17/23;C23C24/00;B01D17/022
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 韓末洙

1.一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于耐用性超疏水材料的制備方法按以下步驟進(jìn)行：

一、制備納米顆粒分散液：在頻率為24KHz～40KHz的條件下，將粒徑為10nm～1000nm的納米顆粒超聲分散在水中，制得納米顆粒的濃度為2mg/mL～20mg/mL的分散液；二、制備基體與納米顆粒的復(fù)合材料：用鹽酸將步驟一制備的納米顆粒的濃度為2mg/mL～20mg/mL的分散液調(diào)節(jié)pH為1～6，得到混合溶液，然后將基體置于混合溶液中完全浸潤(rùn)，再將多巴胺加入到上述完全浸潤(rùn)基體的混合溶液中，得到最終混合溶液，且最終混合溶液中多巴胺的濃度為0.5mg/mL～3mg/mL，最后在轉(zhuǎn)速為100rpm～1000rpm的條件下攪拌6h～48h，攪拌停止后，將經(jīng)過(guò)處理后的基體取出，得到基體與納米顆粒的復(fù)合材料；三、洗滌及干燥：將步驟二得到的基體與納米顆粒的復(fù)合材料用蒸餾水進(jìn)行沖洗5次～10次，然后置于溫度為20℃～120℃的烘箱中干燥0.5h～12h，得到干燥的基體與納米顆粒的復(fù)合材料；四、浸泡、洗滌及干燥：將步驟三得到的干燥的基體與納米顆粒的復(fù)合材料置于濃度為1mmol/L～50mmol/L的硅氧烷的有機(jī)溶劑溶液中浸泡0.5h～24h，然后將浸泡后的基體與納米顆粒的復(fù)合材料取出，用有機(jī)溶劑進(jìn)行沖洗1次～5次后，再置于溫度為50℃～150℃的烘箱中干燥0.5h～12h，即得到耐用性超疏水材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于步驟一中所述的納米顆粒為金屬氧化物納米顆粒或無(wú)機(jī)納米顆粒。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于所述的金屬氧化物納米顆粒為四氧化三鐵納米顆粒或三氧化二鐵納米顆粒；所述的無(wú)機(jī)納米顆粒為二氧化硅納米顆粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于所述的四氧化三鐵納米顆粒的粒徑為10nm～500nm；所述的三氧化二鐵納米顆粒的粒徑為10nm～500nm；所述的二氧化硅納米顆粒的粒徑為20nm～1000nm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于步驟二中所述基體為金屬、金屬氧化物、有機(jī)材料、無(wú)機(jī)材料或高分子材料。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于所述的金屬為銅、鎳或鐵；所述的金屬氧化物為氧化銅或氧化鐵；所述的有機(jī)材料為塑料；所述的無(wú)機(jī)材料為玻璃；所述的高分子材料為聚氨酯、無(wú)紡布或聚四氟乙烯。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于步驟四中所述的1mmol/L～50mmol/L的硅氧烷的有機(jī)溶劑溶液中硅氧烷的分子結(jié)構(gòu)為其中中的R₁為-C_nH_2n+1或-C_nH_2n-m+1F_m，-C_nH_2n+1中n為1≤n≤18，-C_nH_2n-m+1F_m中n為1≤n≤18，m為1≤m≤37，2n-m+1≥0；其中中的R₂為-C_nH_2n+1或-C_nH_2n-m+1F_m，-C_nH_2n+1中n為1≤n≤18，-C_nH_2n-m+₁F_m中n為1≤n≤18，m為1≤m≤37，2n-m+1≥0。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于步驟四中所述1mmol/L～50mmol/L的硅氧烷的有機(jī)溶劑溶液中的有機(jī)溶劑為乙醇、甲醇、丙醇或甲苯。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐用性超疏水材料的制備方法，其特征在于步驟四中所述用來(lái)沖洗浸泡后的基體與納米顆粒的復(fù)合材料的有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、丙醇或甲苯。