[發明專利]非均槽電機定子槽紙一次自動插紙機

有效

• 申請號: 201310094445.6
• 申請日: 2013-03-23
• 公開（公告）號: CN104065219A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發明（設計）人: 羅世明
• 申請（專利權）人: 羅世明
• 主分類號: H02K15/10
• 分類號: H02K15/10
• 代理公司: 北京振安創業專利代理有限責任公司 11025
• 代理人: 姜林

技術領域

本發明涉及一種電機定子加工設備，具體是一種非均槽電機定子槽紙一次自動插紙機。

背景技術

現有的單相電動機中，定子繞線分為主繞組和副繞組，考慮電機的功率、磁通均布性、效率，主輔繞組的匝數、跨距有差異，通常為主繞組匝數多、跨距大，副繞組匝數少、跨距小。由于主輔繞組匝數的差異，線圈截面面積不同，傳統電機定子鐵心采用均槽定子嵌線，便會出現副繞組槽滿率低的情況。

所謂槽滿率是指槽內導線的面積和線槽有效面積之比，即K=n*Sn*S/An 式中：K---槽滿率，n---導線并聯根數，Sn---每槽導線數，S---選用的導線截面積（平方毫米），An-----槽面積（平方毫米）。槽滿率越大,表示槽內填充越緊密，槽滿率越小小，表示槽內填充松散。

就電機用料的充分利用和運行性能來說，槽滿率越高越好。但槽滿率過高導致嵌線困難，勞動量及工時增加，容易損傷絕緣。槽滿率太低，電機運行時導線在槽內松動，易摜壞絕緣，此外，槽內空隙太小則會導致空氣導熱差，影響線圈的散熱，使電機溫升增高。因此電機槽滿率一般取75%～78％，不大于80％。

因此為保證槽滿率，改善電機性能，現有的單相電機根據主副繞組的大小設置不同的線槽，形成大小槽電機定子，以此滿足在主輔繞組有差異的情況下，為滿足槽滿率平均而設計的。

但正因為大小槽的設計，導致兩種槽型所需要的槽紙長度不同，如過槽紙過長，多余的槽紙則會遮蔽槽口，導致嵌線困難甚至損壞線圈絕緣層。如果槽紙過短則會導致槽紙無法完全覆蓋線槽，導致其在線槽內滑動，甚至在嵌線時導致槽紙脫落。因此，目前在安裝槽紙時需要配備兩種槽紙插入機，在一臺機上加工完一種槽型的槽紙后，再裝配到另外一臺槽紙插入機上安裝另一種槽紙，因此定子需要多次搬運，多次裝夾定位，導致其存在耗時長，設備投入大，工作效率低，生產成本高等弊端。

發明內容

本發明的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種生產效率高，生產成本低，可以一次性安裝兩種不種槽型槽紙的自動插紙機。

本發明目的是用以下方式實現的：一種非均槽電機定子槽紙一次自動插紙機，其包括機架，槽紙盤及設于機架上的槽紙折邊機構，送料機構，成型機構，和定子夾具機構，其特征在于:

所述的送料機構包括由電機驅動的主動輪和從動輪，兩送料輪相互擠壓夾持在槽紙的上下兩面，電機根據定子槽型周長選擇槽紙的送料的長度；

所述的成型機構包括成型槽、頂料刀和切刀，頂料刀將槽紙推壓到成型槽內并將其切斷，所述的成型槽上方安裝有槽口轉換塊，轉換塊上根據定子槽型設置有兩個或以上定型槽，在轉換器的驅動下，槽口轉換塊根據定子槽型大小選擇相應的定型槽與成型槽對接，所述的定型槽與成型槽之間由上小下大的錐形導料槽過渡連接；

所述的定子夾具機構包括由分度器驅動的傳動轉盤和定子定位轉盤，定子定位轉盤上根據定子槽口分布設置有可與定型槽重合的導料孔，定子定位轉盤表面還設有定子定位夾具。

所述的轉換器包括一端活動鉸接在機架上的擺桿，擺桿的活動端鉸接在槽口轉換塊上，擺桿的中部可滑動地安裝有頂塊，頂塊抵壓在傳動轉盤下方的凸輪上。

所述的頂塊通過安裝在其頂端的行走輪抵壓在凸輪上。

所述的槽口轉換塊與機架間設有拉簧，拉簧施加拉力令擺桿向凸輪方向偏擺。

所述的成型槽根據電機定子線槽中最大者尺寸設計。

所述的槽口轉換塊上設有限位裝置，限制其前后滑動的活動范圍。

本發明的有益效果是：1）結構簡單，生產成本低，提高市場競爭力。2）獨特的槽型切換機構能使該機具有一次性加工不同槽型電機定子的功能，提高工作效率，簡化工作流程，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本發明總裝效果圖。

圖2為本發明去除外殼后效果圖。

圖3為本發明簡化效果圖。

圖4、5為本發明槽口轉換塊工作效果圖。

圖6為本發明定子定位轉盤轉配圖。

圖7、8、9為本發明中成型槽與定型槽轉換示意圖。

圖10為本發明中頂料刀和切刀與成型槽裝配圖。

圖11為本發明槽口轉換塊與大槽口配合效果圖。

圖12為本發明槽口轉換塊與小槽口配合效果圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作具體進一步的說明。一種非均槽電機定子槽紙一次自動插紙機，其包括機架1，槽紙盤14及設于機架上的槽紙折邊機構2，送料機構3，成型機構4，和定子夾具機構5，其特征在于: