[發(fā)明專利]建筑夾膠玻璃生產(chǎn)工藝

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310093670.8
• 申請日: 2013-03-21
• 公開（公告）號: CN103144397A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉欣;左同官
• 申請（專利權(quán)）人: 葉氏太陽能（上海）有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑夾膠玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及建筑夾膠玻璃生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

建筑夾膠玻璃具有安全性高，耐震、防盜、防彈、防爆的性能。同時，具有良好的節(jié)能性，中間膜層可減低太陽輻射，防止能源的流失，節(jié)省空調(diào)的用電量；并且建筑夾膠玻璃使用在建筑外立面能夠增加建筑物的外觀美感。因此，建筑夾膠玻璃廣泛應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。在整個建筑夾膠玻璃的生產(chǎn)工藝流程中，層壓工藝是其中的關(guān)鍵步驟，決定了建筑夾膠玻璃的品質(zhì)。在現(xiàn)有工藝中，層壓步驟為：兩層鋼化玻璃之間敷設(shè)PVB膠膜，然后將敷設(shè)好的夾膠玻璃置于真空條件下，真空負壓為負一個大氣壓；然后加熱至145～150℃并保持15～25分鐘左右，使PVB膠膜熔化將上下層鋼化玻璃粘接在一起；然后將建筑夾膠玻璃轉(zhuǎn)移至高壓釜再進行高溫高壓壓制，高壓釜必須抽真空，負壓為負一個大氣壓；升高溫度至145～150℃，對建筑夾膠玻璃施加壓力6～12kg/㎝²，并保持1～2個小時；在上述工藝中，將建筑夾膠玻璃轉(zhuǎn)移送入高壓釜進行高溫高壓處理的過程中需要先將真空負壓恢復(fù)為常壓，使建筑夾膠玻璃的溫度降低下來，否則容易使產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡；取出建筑夾膠玻璃轉(zhuǎn)移至高壓釜的過程也是離線操作，其溫度也會降低很多；因此，建筑夾膠玻璃在高壓釜內(nèi)需要重新加熱，施加的壓力需要較大，壓制保持的時間也需要較長，否則無法達到所需的質(zhì)量要求；而將高壓釜抽真空并升溫至145～150℃共需要2.5～3.5小時；因此，現(xiàn)有工藝會浪費很多能耗，并且耗時長、效率低，產(chǎn)能不高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種建筑夾膠玻璃生產(chǎn)工藝。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：簡化現(xiàn)有建筑夾膠玻璃生產(chǎn)工藝流程，節(jié)省能源，提高產(chǎn)能，操作簡單、節(jié)省人工、提高效率。為了實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：建筑夾膠玻璃生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括以下步驟：

A.鋼化玻璃清洗；

B.層疊：先將鋼化玻璃和切割好的PVB膜按照層次敷設(shè)；所述敷設(shè)的層次自下而上依次為：底層鋼化玻璃、PVB膠膜、面層鋼化玻璃；

C.熱熔層壓：將敷設(shè)好的建筑夾膠玻璃置于真空負壓下，然后對所述建筑夾膠玻璃加熱、施加壓力并保持壓力，使PVB膠膜熔化將所述底、面層鋼化玻璃粘接在一起并完全排出所述底、面層鋼化玻璃之間的空氣；

D.成品檢驗：對成品進行檢驗，確定成品的質(zhì)量等級。

本技術(shù)方案中，去除了現(xiàn)有建筑夾膠玻璃生產(chǎn)工藝中高壓釜高溫壓制的步驟，在熱熔層壓步驟中，建筑夾膠玻璃無需先降溫，然后轉(zhuǎn)移入高壓釜中再次升溫壓制；而是在保持高溫度不變的條件下直接進行加壓壓制，因此，簡化了工藝流程，可以大大縮短壓制時間，降低了壓制的壓力。

上述方案中，所述步驟F中，所述真空負壓為負一個大氣壓，所述加熱的溫度為145～150℃，所述施加的壓力為2～5kg/㎝²，所述保持壓力的時間為15～25分鐘。

本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于：本發(fā)明提供一種建筑夾膠玻璃生產(chǎn)工藝，去除了現(xiàn)有建筑夾膠玻璃生產(chǎn)工藝中高壓釜高溫高壓壓制的步驟，將PVB膠膜的熱熔和壓制步驟合二為一，建筑夾膠玻璃無需為了轉(zhuǎn)移至高壓釜中而先降溫，然后在高壓釜內(nèi)再次加溫；而是使建筑夾膠玻璃在保持高溫條件下直接進行壓制，由于建筑夾膠玻璃一直維持在高溫狀態(tài)，壓制建筑夾膠玻璃的壓制的時間大幅減少，壓制的壓力也大幅降低，就能使成品達到建筑夾膠玻璃的質(zhì)量要求。因此，本發(fā)明的技術(shù)方案既能保障建筑夾膠玻璃的質(zhì)量，又能大幅降低能耗，縮短工作時間從而提高效率，提高產(chǎn)能，還能避免了建筑夾膠玻璃轉(zhuǎn)移至高壓釜過程中由于從負壓至常壓而導(dǎo)致的出現(xiàn)四周氣泡、PVB膠膜收縮移位等現(xiàn)象，提高了成品率。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。

實施例1