[發明專利]鍋爐消煙除塵裝置

無效

• 申請號: 201310093563.5
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN104048305A
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發明（設計）人: 鄭志泰;鄭善慶
• 申請（專利權）人: 鄭志泰
• 主分類號: F23J15/00
• 分類號: F23J15/00;F23J15/04;B01D50/00;B01D53/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本發明涉及鍋爐煙塵處理裝置。

背景技術：鍋爐煙氣中所含的粉塵、硫以及氮的氧化物都是污染大氣的物質，如不凈化，其排放指標可達到環境保護規定指標的幾倍到數十倍，不利于人體健康及環境保護。

發明內容：本發明的目的就是提供一種鍋爐消煙除塵裝置，它能在一定程度上解決現有鍋爐煙氣無法達標排放、造成污染的問題。

本發明的目的是這樣實現的：鍋爐消煙除塵裝置，主體為一消煙除塵室，消煙除塵室的外圍是消煙除塵室外壁，消煙除塵室左側上方設有與引風機相連的除塵室排風機進口，消煙除塵室左側下方設有與溢水槽相連的除塵室溢水口，溢水槽左側上端設有溢水口，消煙除塵室右側下方設有與水管式煙塵余熱回收器相連的消煙除塵室進風口；消煙除塵室內部設置有豎直上下交錯排列的導風墻隔開的初級處理區、次級處理區、三級處理區，初級處理區、次級處理區、三級處理區頂部設有消煙除塵淋管，消煙除塵淋管左側設有淋液進口，初級處理區、次級處理區、三級處理區底部均設置清塵口，清塵口一側設有水池；水管式煙塵余熱回收器外圍是水管式煙塵余熱回收器外殼，水管式煙塵余熱回收器內部設置余熱回收器水管，水管式煙塵余熱回收器底部設有回收器清塵門，水管式煙塵余熱回收器右側上方設有與引風機相連的煙塵引風機出口，水管式煙塵余熱回收器右側下方設有余熱回收器進水管。

本發明由于余熱回收器水管的作用，鍋爐排出口近200℃左右的煙氣降至100℃左右；隨后，煙氣在消煙除塵室初級處理區、次級處理區、三級處理區的消煙除塵淋管和導風墻的作用下，煙氣溫度進一步降低的同時使灰塵得到處理，從而極大地降低了對環境污染的程度。

附圖說明：附圖是本發明的結構原理圖，下面結合附圖對本發明作進一步說明。

具體實施方式：附圖示出了本發明的鍋爐消煙除塵裝置，其主體為一消煙除塵室24，消煙除塵室24的外圍是消煙除塵室外壁12，消煙除塵室24左側上方設有與引風機2相連的除塵室排風機進口20，消煙除塵室24左側下方設有與溢水槽17相連的除塵室溢水口16，溢水槽17左側上端設有溢水口18，消煙除塵室24右側下方設有與水管式煙塵余熱回收器9相連的消煙除塵室進風口10；消煙除塵室24內部設置有豎直上下交錯排列的導風墻14隔開的初級處理區21、次級處理區22、三級處理區23，初級處理區21、次級處理區22、三級處理區23頂部設有消煙除塵淋管11，消煙除塵淋管11左側設有淋液進口13，初級處理區21、次級處理區22、三級處理區23底部均設置清塵口15，清塵口15一側設有水池；水管式煙塵余熱回收器9外圍是水管式煙塵余熱回收器外殼5，水管式煙塵余熱回收器9內部設置余熱回收器水管4，水管式煙塵余熱回收器9底部設有回收器清塵門8，水管式煙塵余熱回收器9右側上方設有與引風機2相連的煙塵引風機出口3，水管式煙塵余熱回收器9右側下方設有余熱回收器進水管7。

本發明工作時，鍋爐排出口近200℃左右的煙氣經煙塵引風機進口1由引風機2引入水管式煙塵余熱回收器9中，煙氣溫度由200℃左右降至100℃左右。隨后，煙氣進入消煙除塵初級處理區21，消煙除塵初級處理區21頂部設有并排連網消煙除塵淋管11，并排連網消煙除塵淋管11噴出的凈化液形成水幕，煙塵碰撞水幕后迅速濕透落入水池，有害氣體隨之凈化，煙氣溫度由100℃左右降至70℃左右，隨后，剩余煙氣進入次級處理區22。次級處理區22頂部設有消煙除塵淋管11，初級處理區21、次級處理區22間設有導風墻14，煙氣在導風墻14作用下形成S狀，在煙氣上下流動加之水幕的共同作用下，煙氣落入水池，煙氣溫度由70℃左右降至50℃左右，剩余煙氣進入三級處理區23。三級處理區23中間頂部設有消煙除塵淋管11，消煙除塵淋管11噴淋凈化液形成水幕篩，次級處理區22、三級處理區23相鄰處是煙氣低壓室，使煙氣穩壓勻稱，利于三級處理區23凈化，三級處理區23末端設有排風機，三級處理區23的低壓煙氣在排風機作用下通過凈化液幕篩時，剩余顆粒碰撞凈化液流入底部水池，煙氣由排氣口19排出，灰塵由清塵口15排出。

除塵室底部清塵口與除塵室水槽溢流管均為水密封。整個系統設有應急煙道，在維修設備或斷電的情況下，開啟自動閘門，煙塵氣體由應急煙道排出，以保證熱能爐正常運轉。鍋爐消煙除塵裝置根據熱能發生爐煙塵排出量而匹配，若出口溫度低可不設水管式煙塵余熱回收器，凈化液配制根據有害氣體的含量而定。