[發明專利]改性UV光固化純丙烯酸樹脂及其制備方法無效
| 申請號: | 201310093523.0 | 申請日: | 2013-03-22 |
| 公開(公告)號: | CN103193960A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 李毅全 | 申請(專利權)人: | 江門市恒光新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08G59/42 | 分類號: | C08G59/42;C08G59/20;C08F220/32;C08F220/18;C08F220/14;C08F8/14;C09D163/10 |
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| 地址: | 529000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性 uv 光固化 丙烯酸 樹脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種UV光固化樹脂,其特征在于:其原料含有叔碳酸縮水甘油酯17~23質量份、甲基丙烯酸縮水甘油酯20~30質量份、甲基丙烯酸甲酯3~8質量份、甲基丙烯酸丁酯12~18質量份、丙烯酸丁酯3~8質量份、甲基丙烯酸或丙烯酸10~14質量份、甲基丙烯異冰片酯8~12質量份、己二酸10.5~13.5質量份、對甲苯磺酸1.5~2.5質量份、開環催化劑0.2~0.5質量份、阻聚劑0.01~0.05質量份、引發劑1.0~3.0質量份。
2.根據權利要求1所述的UV光固化樹脂,其特征在于:其原料含有叔碳酸縮水甘油酯20質量份、甲基丙烯酸縮水甘油酯25質量份、甲基丙烯酸甲酯5質量份、甲基丙烯酸丁酯15質量份、丙烯酸丁酯5質量份、甲基丙烯酸或丙烯酸12質量份、甲基丙烯異冰片酯10質量份、己二酸12質量份、對甲苯磺酸2質量份、開環催化劑0.35質量份、阻聚劑0.03質量份、引發劑2質量份。
3.根據權利要求1所述的UV光固化樹脂,其特征在于:所述開環催化劑為三苯基磷、三乙胺、四乙基溴化胺、芐基三乙基氯化胺的其中一種。
4.根據權利要求1所述的UV光固化樹脂,其特征在于:所述阻聚劑為對甲氧基苯酚、對苯二酚、對苯醌、對叔丁基鄰苯二酚的其中一種。
5.根據權利要求1所述的UV光固化樹脂,其特征在于:所述引發劑為二叔戍基過氧化物、過氧化二異丙苯、過氧化二叔丁基的其中一種。
6.一種根據權利要求1~6任意一項所述的UV光固化樹脂的制備方法,其特征在于:包括環氧基純丙烯酸樹脂合成、UV光固化純丙烯酸樹脂合成、改性UV光固化純丙烯酸樹脂合成3大步,其中:
環氧基純丙烯酸樹脂合成包括:將回流溶劑、甲基丙烯酸縮水甘油酯、甲基丙烯酸丁酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯異冰片酯、引發劑投入混料器中,攪拌均勻,得到混合單體;
在保護氣的保護下,將添加有回流溶劑的反應釜攪拌加熱至135~140℃,滴加上述混合單體,2~3小時內滴加完畢,滴加完畢后,回流、保溫反應1小時,得到環氧基純丙烯酸樹脂;
UV光固化純丙烯酸樹脂合成包括:
將制得的環氧基純丙烯酸樹脂將降溫至85~105℃,加入阻聚劑、開環催化劑,攪拌均勻后加入甲基丙烯酸或丙烯酸;
升溫至105~115℃,保溫反應至酸值≤8mgKOH/g,得到UV光固化純丙烯酸樹脂;
改性UV光固化純丙烯酸樹脂合成包括:
在制得的UV光固化純丙烯酸樹脂中加入己二酸與對甲苯磺酸,加入回流溶劑,進行開環羥基酯化反應;酯化反應至羥值轉率≥95%后,加入叔碳酸縮水甘油酯進行開環反應直至酸值≤5mgKOH/g,得到高耐水性金屬涂料用UV光固化純丙烯酸樹脂。
7.根據權利要求6所述的UV光固化樹脂的制備方法,其特征在于:所述回流溶劑為甲苯、乙二醇乙醚醋酸酯、丙二醇甲醚醋酸酯、環己烷中的一種。
8.根據權利要求6所述的UV光固化樹脂的制備方法,其特征在于:所述環氧基純丙烯酸樹脂合成中,回流溶劑的加入量為UV光固化樹脂各種原料總量的10%。
9.根據權利要求6所述的UV光固化樹脂的制備方法,其特征在于:所述UV光固化純丙烯酸樹脂合成中回流溶劑的加入量為UV光固化樹脂各種原料總量的15~25%。
10.根據權利要求6所述的UV光固化樹脂的制備方法,其特征在于:所述改性UV光固化純丙烯酸樹脂合成中回流溶劑的加入量為UV光固化樹脂各種原料總量的15~20%。
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C08G 用碳-碳不飽和鍵以外的反應得到的高分子化合物
C08G59-00 每個分子含有1個以上環氧基的縮聚物;環氧縮聚物與單官能團低分子量化合物反應得到的高分子;每個分子含有1個以上環氧基的化合物使用與該環氧基反應的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-02 .每分子含有1個以上環氧基的縮聚物
C08G59-14 .用化學后處理改性的縮聚物
C08G59-18 .每個分子含有1個以上環氧基的化合物,使用與環氧基反應的固化劑或催化劑聚合得到的高分子
C08G59-20 ..以使用的環氧化合物為特征
C08G59-40 ..以使用的固化劑為特征





