[發(fā)明專利]一種高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料及其制備工藝無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310093494.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-03-22 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103183862A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郭全貴;汪向磊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所 |
| 主分類號(hào): | C08L23/06 | 分類號(hào): | C08L23/06;C08K9/02;C08K7/24;C08K3/04;C09K5/06 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 劉寶賢 |
| 地址: | 030001 *** | 國(guó)省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 導(dǎo)熱 相變 復(fù)合材料 及其 制備 工藝 | ||
1.?一種高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料,其特征在于高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料的原料配方質(zhì)量比為:膨脹石墨為5-20%,高密度聚乙烯為30%-40%,相變微膠囊為40-65%。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料,其特征在于所述的膨脹石墨以天然鱗片石墨作為原料、高氯酸作為插層劑、濃硝酸作為助劑,采用酸化、水洗、分離、干燥、膨化等工藝加工而成。
3.如權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料,其特征在于所述的高密度聚乙烯采用北京利是行商貿(mào)公司生產(chǎn)的1789型,粉末狀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料,其特征在于所述的相變微膠囊選用美國(guó)microtek?laboratories,?inc.生產(chǎn)的MPCM?37?D,粉末狀。
5.如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料的制備方法,其特征在于包括如下步驟:
(1)膨脹石墨經(jīng)高速捏合機(jī)粉碎后形成膨脹石墨粉末狀,粒徑范圍為50-500微米;?
(2)膨脹石墨粉末、粉末狀高密度聚乙烯、粉末狀相變微膠囊進(jìn)行按原料配方配料;
(3)將配好的混合物裝入球磨機(jī)中,加入無水乙醇,進(jìn)行濕法球磨,時(shí)間為150-300min,球磨后混合物的粒徑為5-200微米;
?(4)球磨混勻后的混合物進(jìn)行真空干燥,形成干燥混合粉體;
(5)將混合粉體裝入模壓成型模具中,熱壓成型,成型溫度為100-150℃,成型壓力為10-30MPa,保溫保壓時(shí)間為100-150min,得到高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料。
6.如權(quán)利要求5所述的一種高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的高速捏合機(jī)的型號(hào)為GH-10DY,生產(chǎn)廠家北京英特塑料機(jī)械總廠。
7.如權(quán)利要求5所述的一種高導(dǎo)熱相變復(fù)合材料的制備方法,其特征在于所述的球磨機(jī)選用南京大學(xué)儀器廠生產(chǎn)的QM-BP行星球磨機(jī)。
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