[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)秸稈炭基有機肥及其生產(chǎn)方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310092455.6 | 申請日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號: | CN103121882A | 公開(公告)日: | 2013-05-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李忠保;金世富 | 申請(專利權(quán))人: | 山西序然秸稈能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C05G3/04 | 分類號: | C05G3/04;C05G3/00 |
| 代理公司: | 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
| 地址: | 031100 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 秸稈 有機肥 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種生物質(zhì)秸稈炭基有機肥,該有機肥包括生物質(zhì)秸稈炭、混合干雞糞,有益菌劑、成型助劑以及木醋酸液,其特征在于,所述生物質(zhì)秸稈炭是經(jīng)過污水吸附處理的。
2.??根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥,其特征在于,在有機肥的主要原料中,吸附污水后的生物質(zhì)秸稈炭質(zhì)量比占50-55%、混合干雞糞占40-45%、有益菌劑占0.01%-1%、成型助劑占1-4%;該有機肥的配料為濃度為5%木醋酸液。
3.??根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥,其特征在于,所述混合干雞糞是由新鮮雞糞和碳化后的秸稈炭經(jīng)腐熟干燥工藝制成。
4.??根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥,其特征在于,所述秸稈炭采用玉米秸稈碳化而成。
5.??根據(jù)權(quán)利要求1所述的有機肥,其特征在于,所述有益菌劑為固氮菌或解磷菌,所述成型助劑為膨潤土、黃腐酸粉或木薯粉。
6.??一種生物質(zhì)秸稈炭基有機肥的工藝方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
1)生物質(zhì)秸稈炭的制備:由生物質(zhì)秸稈經(jīng)過碳化后為生物質(zhì)秸稈炭;
2)秸稈炭塊用于污水處理:將碳化后的秸稈炭通過成型機壓縮為蜂窩狀長方體塊,將其整齊排列放入篩網(wǎng)狀容器,再將裝有秸稈炭塊的容器放入污水處理裝置中的沉沙池到生化池的通道;
3)混合干雞糞制備:在太陽能溫室內(nèi),將新鮮雞糞與碳化后的秸稈炭混合攪拌,然后加入腐熟劑與除臭劑,進行翻推,保證腐熟劑均勻拌入,加入適量水分,控制發(fā)酵過程中的通風,發(fā)酵期一般為7-15天,腐熟干燥時間為10-15天;出料為小塊狀混合干雞糞;
4)有機肥的制備:將吸附污水后的秸稈炭烘干、粉碎,將混合干雞糞粉碎,利用皮帶輸送,將粉碎后的秸稈炭與混合干雞糞輸送至攪拌車間,添入有益菌劑和成型助劑,充分攪拌,攪拌過程中,加入霧化的稀釋木酸酸液,上述混合后的有機肥原料除臭后進入造粒機造粒,造粒完成后稱重包裝;也可根據(jù)用戶需求,制成粉狀,然后稱重包裝。
7.??根據(jù)權(quán)利要求6所述的的工藝方法,其特征在于,所述步驟2)中篩網(wǎng)狀容器為金屬篩網(wǎng),容器形狀為圓柱形;所述秸稈炭塊為50*50*100mm3。
8.??根據(jù)權(quán)利要求6所述的的工藝方法,其特征在于,所述步驟2)也可在沉沙池到生化池過程中增加秸稈炭吸附池用于秸稈炭塊污水處理;所述秸稈炭塊隔2天更換一次。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的的工藝方法,其特征在于,所述太陽能溫室的溫度為18-25℃,所述新鮮雞糞與碳化后的秸稈炭的質(zhì)量比為10:1。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的的工藝方法,其特征在于,所述造粒后的肥料顆粒直徑為3.5mm-5.5mm。
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