[發(fā)明專(zhuān)利]一種搭接接頭復(fù)合焊接方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310092032.4 | 申請(qǐng)日： | 2013-03-21 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103192185A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-07-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 楊迎元;楊澤宇 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 楊迎元 |
| 主分類(lèi)號(hào)： | B23K28/02 | 分類(lèi)號(hào)： | B23K28/02 |
| 代理公司： | 暫無(wú)信息 | 代理人： | 暫無(wú)信息 |
| 地址： | 610072 四川省*** | 國(guó)省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū)： | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū)： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 接頭 復(fù)合 焊接 方法 | ||
1.一種搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，對(duì)搭接接頭同步進(jìn)行等離子電弧焊和熔化極氣體保護(hù)焊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，焊槍與搭接接頭的其中一個(gè)焊接面的夾角為30°-45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述焊槍垂直于搭接接頭的搭接縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述熔化極氣體保護(hù)焊的焊絲前進(jìn)角為5°-20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述熔化極氣體保護(hù)焊的干伸長(zhǎng)度為13-18mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述熔化極氣體保護(hù)焊的焊接電流為240-350A，焊接電壓為21-33V。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述熔化極氣體保護(hù)焊為熔化極活性氣體保護(hù)焊，保護(hù)氣體流量為10-30L/min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述等離子電弧焊的等離子電流為150-230A。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述等離子電弧焊的離子氣為1?-3L/min。
10.根據(jù)以上任一權(quán)利要求所述的搭接接頭復(fù)合焊接方法，其特征在于，所述復(fù)合焊接的焊接速度為1.8?-3m/min。
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